Hassas damgalama işlemi sırasında damgalama parçalarının düz olmamasının ve içbükey ark yüzeyinin görünmesinin nedenleri esas olarak aşağıdaki gibidir:

1. Genel damgalamada, boşluk başlangıçta zımba ile bastırıldığında, elastik bükülme meydana gelir ve zımbanın altında içbükey bir yay yüzeyi oluşturulur. Boşluk orta ise ve kesme zamanında yapılırsa, elastik çözgü temel olarak ortadan kaldırılacaktır. Boşluk çok büyük olduğunda, boşluk ciddi şekilde kıvrımlı ve kenarda gerilir ve kesme gecikir. Çözgü ortadan kaldırılamaz ve içbükey bir yay yüzeyi olarak damgalama kısmında kalır. Ara zar çok küçük olduğunda, içbükey deliğe düşen damgalama parçasının boyutu deliğin boyutundan biraz daha büyük olduğu için, iş parçası sıkılır ve bükülür ve içbükey bir yay yüzeyi oluşturur.

Eleme yöntemi, elastik çözgüyü bastırmak için hassas damgalama kalıbına boş bir tutucu cihaz (elastik boşaltma plakası gibi) ve bir elastik kriko cihazı yerleştirmektir. Boşluk küçük olduğunda, damgalama boşluğunu kapatmak, iş parçasının içbükey yay yüzeyini ortadan kaldırabilir.

2. Kalıp deliğinin düz duvar kısmı, üst plaka ile iş parçası arasında ters bir konikliğe veya küçük bir dokunma alanına sahiptir ve bu da iş parçası için içbükey bir yay yüzeyi sağlar.

Eleme yöntemi, kalıp duvarının ters konikliğini onarmak ve üst plakayı değiştirmektir.

3. Hassas bir damgalama iş parçasının şekli karmaşık olduğunda, iş parçasının etrafındaki düzensiz damgalama basıncı, iş parçasının eşit olmayan bir şekilde bükülmesine neden olur.

Eliminasyon yöntemi, boş tutucu kuvvetini artırmaktır.

4. Kalıp ile damgalama kısmı arasında yağ, hava veya kalıntı olduğunda, özellikle ince ve yumuşak iş parçaları için damgalama kısmının esnemesine de neden olur.

Bunu ortadan kaldırmanın yolu, temizleme işleminin güçlendirilmesine dikkat etmek ve hava olduğunda kalıptaki egzoz deliğini planlamaktır.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,