Summary of mechanical processing procedures and price estimation

1,Mehanik işleme adımları:

1) Kesin: İşlenebilecek parçaların yaklaşık boyutlarına uygun materyali kesmek için bir göğüs kullanın. (Genelde, uzunluğa ve genişliğe 5-8 mm sınırı bırakın)

2) Zor makineler: Çizim tarafından gereken parçalarının zor şeklini işlemek için, boş verilen çoğunu silmek için, çarpma makineler gibi ekipmanlar kullanmak.

3) Zaman etkisizliği: Zaman etkisizliği doğal zamanın etkisizliğine ve sanatçı zamanın etkisizliğine bölünür. Doğal yaşlandırma, çalışma parçasının 24 saat veya uzun süre kalmasına izin verir, sanatçı yaşlandırma, yüksek sıcaklık kutusunda ya da kutu ateşinde çalışma parçasının ısı tedavisini anlatır. Yaşlı olmanın amacı, kesinlikle milyon sürecinde çalışma parçasının deformasyonunu yok etmek ve düşürmek.

4) Ölçüm boyutu: Yaşlıktan sonra çalışma parçası bazı deformasyon derecesine girecek ve sınırı belirlemek için boyutunu yeniden ölçülemek gerekiyor.

5) Tahmin makineleri: Çizim tarafından gereken çalışma parçasının boyutlarını yerine getirmek için tam makinelerin çizimi için gerekli boyutları kesinlikle takip edin. For workpieces with high precision requirements, semi precision machining processes will be arranged as needed before precision machining.

6) Posta işleme: Bu süreç önceki süreçte parça türüne bağlı olacak.

1. Fitter: Çizimleme, sallama, düzeltme, boğulma, boğulma, fırlatma, fırlatma, kaplama ve çalışma parçalarına fırlatma yerleştirme dahil.

2. Kaydırma makinesi: Dışarıdaki daire, iç delik ve çalışma parçasının sonu için yüksek precizit gerektiğinde, tam makinelerin sürecinden sonra bir margin bırakmak ve grinding makinesini kullanmak zorunda.

3. Sıkıcı makine: Ölçüme, şekilde ve pozisyonda yüksek precizit gereken delikler için işleme için sıkıcı bir makine kullanın.

4. Teste: Yüzey testi, çalışma parçasının gücünü sağlamak için de standart parçalar ve sağlam parçalar için gerekli.

7) Yüzey tedavisi: Çalışma parçaları işleme tamamlandıktan sonra, sıradan oksidasyon, puls anodizasyonu, zor oksidasyonu, tutku, kum patlaması, resim, etc. gibi yüzey tedavileri estetik ve oksidasyon etkilerini sağlamak için çalışma parças ı yüzeyine uygulanmalıdır.

8) Denetim: çizim ihtiyaçlarına uyumlu olmak için yüzeyi tedavi edilmiş çalışma parças ını kontrol etmek gerekir, çeşitli boyutlar ve renkler gibi anahtar bilgileri de dahil.

9) Paketleme ve depolama: Müfettiş çalışma parçalarını paketleyin ve onları uyumluluğu, kontrol raporuyla ve diğer belgeler ile birlikte saklayın.

2, makineler çalışma parçaları için sitasyon oluşturma

1) Materialler: Farklı çalışma parçaları için gereken materyal yoğunluğuna ve fiyatına dayanan materyal maliyetlerini hesapla. （ ρ= M/v)

2) Çalışma saatleri: genellikle el operasyon saatleri ve ekipman işleme saatleri dahil eder, fiyat saatlik maaşları ve ekipman saatlik ücretleri * program ın çalışma zamanı üzerinde hesaplanır. (Programlama)

3) Yüzey tedavi ücreti: fiyat çalışma parçası çizimi tarafından gereken farklı yüzeysel tedavi sürecilerine dayanılır.

4) Profit: Şirketin operasyonuna ve ölçekine göre, önceden fiyatlara dayanan gelir sitesini proporsyonal olarak hesapla.

5) Tax: Accounting for taxes based on the invoicing format and tax points required by the country.

6) Taşıma: Taşıma ücretleri farklı taşıma metodlarına dayanarak yüklenecek. (Örnekler hava gemisi, lojik, ifade teslimatı, etc.)

3, İşlemin çalışma saatleri

Bir süreç tamamlamak için gereken zamanı, süreç saatleri=hazırlanma saatleri+temel zamanı

Hazırlık zamanı, çalışanların kullanıldığı süreç belgeleri ile tanıtmak, boş alıp, fikirleri kurmak, makine araçlarını ayarlamak, sıfır pozisyonlarını ayarlamak ve dağıtılabilir fikirleri anlatıyor.

Basit zamanı bir süreç program ını işlemek için gerekli zamandır.

4,Quotasyon maliyeti tahmin metodu (bu metodu kütle üretilmiş ürünlere referans için uygulanır)

İşlenme maliyeti=(materyal maliyeti+işleme ücreti) * 1.2~1.5 (yönetim ücreti, örnek ve küçük batch koefitörleri dahil eder * 3~5)

Material cost=weight (density * volume) * unit price (yuan/kg)

İşlenme ücreti=işlem saatleri * birim fiyatı (yuan/saat)

5, Ortak alumin ve çelik fiyatları:

Yapıcının duyurulmasına göre

8, 3D bastırma ücreti modeli

Genelde kullanılan materyallerin ağırlığına dayanılır (yuan/g) (başka tedaviler gerekirse ekstra ücretler yüklenecek)

Genelde kullanılan maddelerin fiyatları böyle:

9.

1) Kaldırma sopası, demir ve demir arasında kaldırmak için kullanılır. Kaldırma sopasının yüzeyinde oksid katı havayı ayırmak için kullanılır ve kaldırma sahilini korumak için kullanılır.

2) İkinci korunma kaynağı: karbon dioksit korumak için kaldırma geçisini korumak için kalın bir kaynağıyla kullanılır.

3) Argon arc welding: En genişlikle kullanılan karışma metodu, argon gazını korumak için korumak için korumak gazı olarak kullanır. Karışma sıcaklığı yüksektir ve karışma katı ince ve firmdir. Çelik, aluminium ve titanium sağlıklarının karışması için kullanılabilir.

4) Laser akıştırma: Laser yüksek sıcaklığı, zayıf güçlü bir kablo boşaltmak için kullanılır.

5) Vakuum kaynağı: Vakuum çevresinde argon arku kaynağı kaldırmak için kullanılır, havadan ve karıştırmaktan ayrılması güvenilir. Titanium sakatlarını karıştırma ana yöntemi.