Sayısal kontrol işleme maliyet hesaplaması Birçok üretici özetliyor, kullanıcı çizimleriyle karşılaştığımızda alıntı yapmak gerekiyor, malzeme maliyetlerine ek olarak maliyetler nelerdir? Her şirket işçilik maliyetlerine, tüketim maliyetlerine, nakliye maliyetlerine, vergilere ve diğer faktörlere ek olarak, daha sonra işleme üreticilerindeki bu faktörler nasıl hesaplanır?

　　Shenzhen EMAR Hassas Teknoloji Co, Ltd yüksek hassasiyetli CNC işlemeye adanmış profesyonel bir üreticidir. Sektördeki bazı maliyet hesaplama yöntemlerini özetledik. Her bölgenin tüketim kapasitesine ve fiyatlarına atıfta bulunmak yararlı olabilir, bu nedenle farklı bölgeler biraz değişebilir.

　　İlk olarak, kaba tahmin yöntemi

　　1. Daha büyük boyutlu ve daha ağır ağırlığa sahip bileşen ürünler

　　Zorluk ortalamadır: satın alma miktarıyla ters orantılı olan tüm parçanın ham madde maliyetine kıyasla işleme maliyeti yaklaşık 1: 1 ‘dir.

　　Zor: İşleme maliyetlerinin tüm parça için ham madde maliyetine oranı, satın alma hacmiyle ters orantılı olan yaklaşık 1,2 ila 1,5: 1 ‘dir.

　　2. Daha küçük ve daha hafif parçalar

　　Zorluk ortalamadır: satın alma hacmiyle ters orantılı olan tüm parçanın ham madde maliyetine kıyasla işleme maliyeti yaklaşık 2 ila 3: 1 ‘dir.

　　Zor: İşleme maliyetlerinin tüm parça için ham madde maliyetine oranı, satın alma hacmiyle ters orantılı olan yaklaşık 5 ila 10: 1 ‘dir.

　　İşleme işleminin büyük işlem esnekliği nedeniyle, yani bir parçanın çeşitli işlem düzenlemeleri olabilir, bu nedenle maliyet elbette farklıdır, ancak gerçek üretim diğer basit işlemleri kullanırken, satıcı bazen fiyatı artırmak için size karmaşık bir süreç teklif eder, bu nedenle alıcının kendi çizim okuması ve parça işleme bilgisi, maliyeti kavramanızı belirler, bu nedenle mekanik parçaların tedariki, daha kapsamlı bir işleme bilgisi gerektirir.

　　II. Ayrıntılı hesaplama yöntemi

　　1. Karşı taraftan, her bir süreç ve her bir süreç için gereken süre hakkında ayrıntılı olarak anahtar veya karmaşık parçalar için ön süreç düzenlemeleri sağlamasını isteyebilirsiniz.

　　2. Her işlem için gerekli olan ekipmanın saatlik maliyetine göre, işleme maliyeti hesaplanabilir. Ayrıca tedarikçiden belirli ekipman maliyetini de isteyebilirsiniz, örneğin: sıradan dikey artı saatte 60 yuan ile 80 yuan arasındadır (vergi dahil); Freze makineleri ve genel araçlar gibi sıradan ekipman genellikle 45 yuan ‘dır.

　　3. Fiyatla orantılı olarak paketleme ve nakliye, yönetim ücretleri, takım araçları ve karlar ekleyin. Tabii ki, fiyatın yıllık satın alma hacmi ve parçanın zorluğu ile bir dereceye kadar ilgisi olacaktır. Tek bir parçanın ve bir partinin fiyatının çok farklı olacağını anlamak kolaydır.

　　İşleme maliyeti genellikle çalışma saatlerine dayalıdır

　　Bir iş parçasını işlemek istiyorsanız, önce karşı tarafın malzemelerinin maliyeti; ardından iş parçasını satın almak için bazı seyahat masrafları (genellikle değil);

　　En önemli şey, işlemek istediğiniz iş parçası için gereken işlem süresidir, genellikle tornalar için 20-40 yuan / saat ve tesisatçılar için 8-12 saat; gerisi örnek olarak verilmez.

　　Hazır aletleriniz (örneğin aletler, kalıplar) yoksa, satın alma maliyetinin bir kısmını veya tamamını üstlenmeniz gerekecek; sonunda, ödemeniz gereken işlem maliyetini artırır!

　　Malzeme maliyetleri, makine amortismanı, işçilik maliyetleri, yönetim ücretleri, vergiler vb. Ya da malzeme maliyetleri, işlem ücretleri ve vergileri ile işletme giderleri, nakliye maliyetleri, bütçeleme, piyasanın çok kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını gerektirir ve birkaç yıl harcamazsanız, tamamen habersiz olursunuz.

　　Süreç sorunu, malzeme maliyetlerini, işleme maliyetlerini (işleme fiyatları farklıdır), ekipman amortisman maliyetlerini, işçi ücretlerini, yönetim ücretlerini, vergileri vb. içermelidir. Asıl mesele, önce süreci, yani işleme yöntemini belirlemek ve ardından sürece göre çalışma saatlerini hesaplamaktır. Tek tek parçaların temel işleme maliyetleri, çalışma saatleri artı diğer maliyetler ile belirlenir. Süreç çok karmaşık bir bilimdir. Bir kısım farklı işlemler kullanır ve fiyat değişir.

　　Bu nedenle, bileşenleri fiyatlandırırken, ürün hacmi, ağırlığı, işleme teknolojisi, ekipman türü, demirbaşlar, malzemeler, işçilik, yönetim ücretleri, vergiler, ulaşım vb. Gibi birkaç ana faktörü dikkate almamız gerekir. İşleme maliyeti bölgeden bölgeye değişir ve bitki kiralama ve işçilik maliyetlerinde bazı farklılıklar olacaktır. Bu nedenle, bu yönlerde çok az fark olacaktır.