Damgalama parçaları, havacılık, otomobil, gemi, makine, kimya ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve yavaş yavaş mevcut parça imalat endüstrisinde önemli bir bileşen haline gelmiştir. Metal Damgalama parçalarının üretimi bazen yırtılma, çarpma vb. Gösterir, bu nedenle metal damgalama parçaları hammaddeleri için damgalama işleme tesisleri seçerken nelere dikkat edilmelidir?

1. Standart çelik levha türleri arasında, ister sabit uzunlukta bir levha ister bir bobin olsun, aynı ham madde ve malzeme kalınlığı, farklı rulo genişlikleri için farklı satış fiyatlarına sahiptir. Bu nedenle, maliyetleri azaltmak için, satın alma rulo genişliğinin formülasyonu üzerinde çok çalışmak ve malzemelerin kullanım oranını sağlamak için fiyatı artırmadan bir rulo genişlik aralığı seçmeye çalışmak gerekir. Örneğin, sabit uzunluklu levha ile ilgili olarak, uygun standart ölçeği seçmeye çalışın. Çelik fabrikadan kesim tamamlandıktan sonra, kesme maliyetini düşüren ikincil kesme işlemine gerek yoktur. Bobin plakası ile ilgili olarak, ikincil kesme iş yükünü azaltmak ve iş verimliliğini artırmak için açma standardını ve sürecini seçmeye çalışın.

2. Plakanın kalınlığında hata gereksinimleri vardır. Hata toleransı alanında önce yanlış plaka seçilmelidir.

3. Damgalama işleme tesisleri, damgalama parçalarının deformasyon derecesini analiz etmek, işçiliği hayal etmek ve süreç düzenlemelerini formüle etmek için öncül olan, konuşlandırılacak metal damgalama parçalarının şeklini ve boyutunu belirler. Levhanın şekli uygunsa, sadece deformasyonun levha boyunca eşit olmayan dağılımı olgusu iyileştirilemez, aynı zamanda kalıp denemeleri ve ayarlamalarının sayısı da azaltılabilir, böylece üretim döngüsü kısalır ve üretkenlik artar.

4. Ürün tasarımı için malzeme seçerken, aşırı ürün işlevselliğine neden olmak için yüksek markalı hammaddeler kullanmaktan kaçının. Aynı zamanda, ürün ve proses gereksinimlerinin karşılanması öncülü altında, damgalama işleme tesisi, mevcut seri üretilen modellerde kullanılan hammaddeleri ve malzeme kalınlığını bir malzeme kanalı oluşturmak için seçmeye çalışır, bu da sonraki satın almalar ve envanter yönetimi için kolaylık sağlar. Örneğin, genel soğuk haddelenmiş sacın temel işlev gereksinimi, gerilme sünekliğidir, bu nedenle ürün kalitesinin gereklilikleri altında düşük ticari markalı malzemeler seçmeye çalışın. Malzeme kalınlığının seçimi ile ilgili olarak, şekillendirildikten sonra gövdenin gücü ve ağırlığı dikkate alınmasının yanı sıra, beklenen kalınlığın yaygınlaşmasına da dikkat etmek gerekir. Özel malzeme kalınlığı nedeniyle, tedarikçilerin tedarik etmesi zordur ve fiyatı da yüksektir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,