Damgalama işleme tesisi siparişi aldıktan sonra inşaatı aceleyle başlatamaz. Damgalama sürecini sabırla planlamak gerekir. Damgalama işlemi için belirli gereksinimleri yerine getirmek için fabrikanın kendi yeteneklerini ve müşterinin teknik gereksinimlerini birleştirin. Basitçe olamaz.

1. Planlama sırasında, damgalama işleme tesisinin damgalama işlemi sırasında yüksek bir malzeme kullanım oranına sahip olması gerekir, yani ham madde tüketimi mümkün olduğunca yüksek olmalıdır.

2. Damgalama parçaları işleme tesisinin ayrıntılı üretim koşullarını göz önünde bulundurun ve mümkün olduğunca ekonomik ve makul bir süreç planı geliştirin.

3. Nitelikli iş parçalarının damgalanmasını sağlamak için proses kombinasyon yöntemi ve proses yerleştirme sırası, damgalama parçalarının işlenmesinin deformasyon kurallarına uymalıdır. 4. Damgalama parçalarının işlenmesi işlemlerinin sayısı mümkün olduğu kadar az olmalı ve üretim verimliliği mümkün olduğu kadar yüksek olmalıdır.

5. Geliştirilen süreç düzenlemeleri, fabrikaların ve atölyelerin üretim düzenlemesini ve yönetimini kolaylaştırmalıdır. İyi bir damgalama işlemi, malzeme tüketiminin düşük olmasını, işlem sayısının küçük olmasını, kalıp yapısının basit olmasını, işlemin uygun olmasını, ömrünün uzun olmasını ve ürün kalitesinin sabit olmasını sağlayabilir.

Yukarıdaki noktaları dikkate alarak, damgalama işleme tesisleri, müşterileri memnun eden ürünler yapmak için maliyetleri en aza indirebilir. Bu, hem üreticiler hem de müşteriler için bir kazan-kazan durumudur.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,