Kutu parçaları, makinenin temel parçalarından biri olan torna başucu kutusu, dişli şanzıman kutusu, şanzıman vb. Gibi mekanik parçalarda tipik parçalardır. Makine ve bileşenlerdeki aksları, yatakları, manşonları ve dişlileri doğru konumda tutar ve bir bütün oluşturmak için önceden tasarlanmış şanzıman ilişkisine göre birbirleriyle uyum içinde hareket etmelerini sağlar. Birleştirilmiş kutu parçaları, kutunun tasarım referans düzlemi ile makineye monte edilir, bu nedenle kutunun işleme kalitesi sadece montaj doğruluğunu ve hareket doğruluğunu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda makinenin çalışma doğruluğu, performansı ve ömrü üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir.

İlk olarak, CNC torna işleme süreç rotası tasarımı

Kutu, torna başucu kutusu, dişli şanzıman kutusu vb. Gibi çok fazla yüzey işleme gerektirir. Bu işleme yüzeylerinde, düzlemin işleme doğruluğunu sağlamak, deliğin işleme doğruluğundan daha kolaydır. Bu nedenle, kutudaki ana mil deliğinin (ana delik) işleme hassasiyeti ve delik sisteminin işleme hassasiyeti, süreçteki önemli konular haline gelmiştir. Bu nedenle, işlem rotasının düzenlenmesinde birkaç noktaya dikkat etmeyi tercih ederim.

(1) İlk yüzün ve ardından deliğin işleme sırası

Düzlemi önce işlemek sadece boşluğun düzensiz yüzeyini ve kumun yüzeyini temizlemekle kalmaz, aynı zamanda daha da önemlisi, düzleme dağıtılan delikleri işlerken, çizmek ve düzeltmek uygundur ve sıkıcı alet delinmeye başladığında, şok titreşimi oluşturmaz ve düzensiz uç yüzünden alete zarar verir. Bu nedenle, önce düzlemi işlemek genellikle en iyisidir.

(2) Kaba ve bitirme aşamaları ayrılmalıdır.

Kutu yapısı karmaşıktır, ana yüzeyin doğruluğu yüksektir ve CNC tornaların kaba işlenmesi sırasında üretilen kesme kuvveti,

Sıkma kuvveti ve kesme ısısının işleme doğruluğu üzerinde önemli bir etkisi vardır. Kaba işleme hemen gerçekleştirilirse, kaba işlemeden sonra çeşitli nedenlerden kaynaklanan iş parçası deformasyonunun iç gerilimi tam olarak serbest bırakılmaz ve bitirme işlemi sırasında ortadan kaldırılamaz. Bu, kutunun nihai doğruluğunu etkileyen işleme ve boşaltma sırasında kutunun deformasyonuyla sonuçlanır. Kaba işleme işlemi sırasında, kutunun maksimum işleme kalitesini sağlamak için iç gerilimi mümkün olduğu kadar zamanında serbest bırakmak için armatürü birkaç kez gevşetmenin en iyisi olduğuna inanıyorum.

(3) CNC torna işleme sürecini merkezileştirme veya merkezsizleştirme kararı

Kutu gövdesinin kaba ve son işlem aşamalarının ayrılması, proses dağılımı prensibine uygundur, ancak orta ve küçük parti imalatında, kullanılan takım tezgahlarının ve armatürlerin sayısını azaltmak ve taşıma sayısını azaltmak için ve kutu gövdesinin montajı, kaba ve son işlem aşamaları nispeten konsantre olabilir ve mümkün olduğunca aynı takım tezgahına yerleştirilebilir.

(4) Uygun ısıl işlem prosedürlerini düzenleyin

Döküm kutusunun yapısı karmaşıktır, duvar kalınlığı düzensizdir, döküm sırasındaki soğutma hızı tutarsızdır, iç gerilimi üretmek kolaydır ve yüzey serttir. Bu nedenle, dökümden sonra kumlama, söndürme ve tavlama personeli makul bir şekilde düzenlenmelidir.