Tüm damgalama işleme tesisleri, üretim sürecinde hurda gibi metal atıkları üretir. Damgalama işlemi genellikle dört tip içerir: kesme, boşaltma, delme ve şekillendirme. Her işlemin çok sayıda damgalama hurdası üretmesi çok kolaydır ve damgalama ile üretilen hurdalar diğer işleme süreçleriyle aynı değildir. Bunlar esas olarak aşağıdaki özellikleri içerir:

1. Hurda miktarı çok fazladır: üretilen çok çeşitli damgalama parçaları vardır ve her ürün genellikle birden fazla işlem içerir, bu nedenle fabrikada üretilen hurda miktarı çok fazladır. Küçük bir damgalama işleme tesisi temel olarak günde düzinelerce ton damgalama hurdası üretebilir.

2. Hurda üretimi nispeten gevşektir: Damgalama işleme tesisinin üretim modu, damgalama atölyesinde birden fazla zımba ile çok çeşitli ve büyük ölçekli üretimdir ve her bir zımbanın işleme süreci farklıdır. Temel olarak, hiçbir süreç hurda üretmez, bu da nispeten gevşek hurda üretimine yol açar.

3. Çeşitli hurda şekilleri vardır: İşleme teknolojisi esas olarak kesme, boşaltma, delme, şekillendirme vb. işlemlerden oluşur. Bu işlemlerin çoğu hurda üretecek ve farklı proses ürünlerinin hurdalarının şekli de farklıdır. Farklı ürünler ve farklı işlemler farklı şekil ve boyutlarda hurda üretir. 000 @ 000 4. Hurdalar hızlı bir şekilde güncellenir: Fabrikada her gün işlenecek çeşitli ürünler vardır. Bir ürün üretildiğinde bir tür hurda meydana gelir ve kalıbı değiştirdikten sonra ürünün hurdaları başka bir durumdur. Genel damgalama fabrikasındaki tüm ürünlerin hurdaları her gün farklıdır.

5. Hurda malzeme bileşimi dağınıktır: Damgalama işleme tesislerinde genellikle kullanılan malzemeler esas olarak karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer metal malzemelerdir ve üretilen tüm hurda malzemeler de çok dağınıktır. Ayrıca aynı bileşenlerin kalınlığı ve mekanik özellikleri de farklıdır; ve yumruktan sonra, kuvvet etkisine bağlı olarak malzemenin özellikleri değişecek ve farklı basınçlar ve farklı işlemler malzemeyi farklı şekilde değiştirecektir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,