Teknolojinin gelişmesiyle birlikte, otomasyon bir trend haline geldi. Hassas damgalama parça işleme tesisleri, işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için işçilerin yerini alan otomatik besleme ekipmanlarını da takip ediyor. Bu ekipman, genel yumruklarla ardışık damgalama yoluyla yüksek hızlı otomatik damgalama kalıplarını tamamlayabilir. Biz buna otomatik besleme damgalama kalıpları diyoruz. Ancak tüm damgalama otomatik damgalama kalıpları kullanılırken, genellikle aşağıdaki özel gereksinimler vardır:
1. Çelik için küçük çelik şeritler veya uzun şeritler kullanmak gerekir.
Genel damgalama kalıpları çoğunlukla iyi kesme ile küçük boyutlu malzemeler kullanır, ancak yüksek hızlı damgalamada otomatik besleme damgalama kalıbı hala damgalama için küçük boyutlu malzemeler kullanıyorsa, hammaddeleri sık sık değiştirmesi gerekir, bu nedenle yüksek güç uygulamak zordur. otomatik damgalama kalıbı, küçük rulolar veya uzun şeritler (10 metreden fazla) kullanmak için uygundur. Beslenen nesne yarı biçimli bir boşluksa, damgalama gücünü artırmak için hassas damgalama parçaları işleme tesisinin parçaları beslemeden önce işlemesi gerekir.
2. Kalıbın içinde doğru konumlandırma ekipmanına sahip olmak gerekir.
Kalıba bağlı besleme ekipmanının besleme adımının sınırlı doğruluğu nedeniyle, yalnızca en 0.05-0.1mm ‘ye ulaşabilir. Bu nedenle, besleme adımının doğruluğunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için besleme ekipmanının besleme adımını tam olarak bulmak için kalıbın içine hassas konumlandırma ekipmanı kurmak gerekir.
3. Damgalama ile üretilen atık veya iş parçasının otomatik olarak boşaltılması gerekir.
Delme makinesinin sürekli damgalama durumunda manuel deşarj kullanmak imkansız ve imkansızdır. Kalıptaki atığın veya iş parçasının zamanında boşaltılmasını sağlamak için otomatik deşarj ekipmanının donatılması gerekir. Ayrıca kalıptaki içbükey yapı, otomatik deşarj etkisi ile alt deşarj içbükey kalıbın seçimine öncelik vermelidir.
4. Damgalama parçaları mümkün olduğunca kalıpta oluşturulmalıdır.
Otomatik besleme ekipmanı damgalama kalıbına takıldıktan sonra, kalıp üretiminin maliyeti artar. Tek adımlı damgalama şeması hala kullanılıyorsa, damgalama gücü etkili bir şekilde iyileştirilecektir. Bu nedenle, damgalama parçaları bir seferde bir çift otomatik besleme damgalama kalıbında oluşturulmalıdır, böylece damgalama hızı yüksektir, bu da ürün maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.
Otomatik besleme ekipmanı aracılığıyla maliyetlerden tasarruf etmek istiyorsanız, hassas damgalama parça işleme tesisleri için yukarıdaki özel gereksinimler göz ardı edilmemelidir.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,