Üretimde, üretim verimliliği ve maliyeti, ürün kalitesi, kalıp ömrü ve ekipman güvenliği gibi bir dizi konu, damgalama ekipmanının seçimine bağlıdır. Damgalama ekipmanını seçerken, hassas damgalama parçaları işleme tesisleri esas olarak iki yönden ilerlemelidir, biri damgalama işlemine ve kalıp tipine göre damgalama ekipmanının tipini seçmektir; diğeri damgalama ekipmanının özelliklerini seçmektir. İlk olarak, fabrikanın damgalama ekipmanının tipini nasıl seçtiğini size tanıtayım.

İlk olarak, damgalama ekipmanının tipi, tamamlanacak damgalama işleminin niteliğine, üretim partisinin boyutuna, damgalama parçalarının geometrik boyutuna ve doğruluk gereksinimlerine vb. göre seçilir.:

1. Küçük ve orta boy delme kalıpları, çizim kalıpları ve zikzak kalıpları tek sütunlu, açık preslerden seçilmelidir.

2. Büyük ve orta boy kalıplar çift sütunlu veya dört sütunlu presler olmalıdır;

3. Seri üretim ve büyük aktif kalıplar için yüksek hızlı presler veya çok istasyonlu aktif presler kullanılmalıdır. Büyük damgalama parçalarını küçük partilerle ancak daha kalın malzemelerle damgalamak için hidrolik presler kullanılmalıdır.

4. Tesviye ve şekillendirme ile ilgili olarak, büyük tonajlı çift sütunlu veya dört sütunlu bir pres seçilmelidir.

5. Büyük ve orta boy çizim kalıpları, çift etkili veya tun hareketli presler kullanmalıdır; soğuk ekstrüzyon kalıpları veya ince damgalama kalıpları, özel soğuk ekstrüzyon makineleri ve özel ince damgalama makineleri kullanmalıdır;

6. Gözenekli elektronik alet plakalarını delmek için, bir kalıp döner kafa presi kullanmak en iyisidir.

Pres seçimi, hassas damgalama parçaları işleme tesisinin mevcut ekipmanına dayanmalıdır. Kalıp yapısını gerçek duruma ve ekipman koşullarına göre tasarlamaya çalışın.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,