1. Boyutsal doğruluk Dergi, şaftın dönüş doğruluğunu ve çalışma durumunu etkileyen şaft parçalarının ana yüzeyidir. Derginin çap doğruluğu, uygulama gereksinimlerine göre genellikle IT6 ila 9 ‘dur ve hassas günlük IT5‘ e ulaşabilir.
2. Geometrik şekil doğruluğu Derginin geometrik şekil doğruluğu (yuvarlaklık, silindiriklik) genellikle çap ortak fark aralığı ile sınırlı olmalıdır. Geometrik şekil doğruluğu gereksinimleri yüksek olduğunda, izin verilen toleranslar parça çiziminde ayrı ayrı belirtilebilir.
3. Shenzhen mekanik parça işlemenin konumsal doğruluğu, esas olarak, montaj aktarım parçasının eşleşen günlüğünün, eşleşen günlüğün destek günlüğüne radyal dairesel atışıyla ifade edilen, montaj yatağının destek günlüğüne göre koaksiyelliğini ifade eder; kullanım gereksinimlerine göre, yüksek hassasiyetli şaft 0,001 ~ 0,005 mm olarak belirtilirken, genel hassasiyet mili 0,01 ~ 0,03 mm ‘dir. Ayrıca, iç silindirik yüzeyin koaksiyelliği ve eksenel konumlandırma uç yüzeyinin ve eksen çizgisinin dikeyliği için gereksinimler vardır. 4. Yüzey pürüzlülüğü, parçanın yüzey çalışma kısmına bağlı olarak değişebilir. Örneğin, sıradan bir takım tezgahının mil yatağı günlüğünün yüzey pürüzlülüğü Ra0.16 ila 0.63um‘ dur ve eşleşen günlüğün yüzey pürüzlülüğü Ra0.632.5umdur. Makine hızının artması ve hassasiyetin artmasıyla birlikte, şaft parçalarının yüzey pürüzlülüğü değeri gereksinimleri de giderek küçülecektir.