Sac metalin çeşitli damgalama işlemlerine uyarlanabilirliği, sadece hassas bir damgalama parça işleme tesisinin, kütüklerden yüksek kaliteli Metal Damgalama parçalarını verimli bir şekilde üretmek için basit işleme yöntemlerini kullanıp kullanamayacağını ifade eden sac metalin damgalama işlevi olarak adlandırılabilir.

Sac metal şekillendirme işlevi karmaşık bir özelliktir çünkü çok karmaşık bir şekillendirme ortamıyla ilgilidir. Genel olarak konuşursak, sac metal şekillendirme işlevi, metalin uzama çatlamasına karşı direnciyle ilgili olan basınç, çekme kuvveti, çekme hızı ve sıcaklık gibi faktörlere bağlıdır. Metal malzemenin ikinci faz parçacıklarının boyutu, şekli ve dağılımı da işlevini büyük ölçüde etkiler. Sac metal şekillendirme işlemi kararlı değildir, kademeli bir değişim sürecidir. Basınç ve çekme kuvvetinin dağılımı, kalıp planlama, damgalama boyutu ve şekli ve yağlama gibi birçok önemli işlem parametreleri tarafından belirlenir. Bu parametrelerin yanı sıra bazı temel malzeme parametrelerinin manipüle edilmesi, çatlamadan önce metal malzemenin plastik deformasyon derecesini artırabilir. Sac metal şekillendirme işlevini etkileyebilecek birçok faktör olmasına rağmen, burada yalnızca önemli ve iyi anlaşılan faktörlerden bazıları gözden geçirilmektedir. Bu faktörler genel olarak işleme elemanlarına ve malzeme elemanlarına ayrılırsa, kalıp parametreleri, kalıp malzemeleri, presleme plakaları, yağlama, basınç hızı vb. Parametreler işleme elemanlarına ayrılabilir. Genel olarak, işleme elemanları sac üzerindeki üst ve dış yüklerin özelliklerini belirlerken, malzeme elemanları malzemenin uygulanan yüke tepkisini belirler. Sac metal damgalama işlevini etkileyen ana faktörler şunlardır:

1. Çatlama direnci (şekillendirme sınırı), sac şekillendirme işlemi sırasında elde edilebilecek maksimum deformasyon derecesini ifade eder ve malzeme bu deformasyon derecesinde kırılmaz. Metal damgalama şekillendirme sınırı, damgalama sırasında malzemenin çatlama direncidir. Malzemenin damgalama şekillendirme işlevi ne kadar iyi olursa, malzemenin çatlama direnci de o kadar iyi olur ve şekillendirme sınırı o kadar yüksek olur.

2. Kalıplanabilirlik, levhanın damgalama şekillendirmede kalıbın şekliyle tutarlılık sağlama yeteneğini ifade eder. Kalıplanabilirliği etkileyen birçok faktör vardır ve şekillendirme sürecinde içe dönme, bükülme, çökme ve yükselme gibi birçok eksiklik kalıplanabilirliği azaltacaktır.

3. Şekillenebilirlik, bir metal damgalama parçasının kalıptan çıkarıldıktan sonra kalıpta edinilen şekline uyma yeteneğini ifade eder. Şekillendirme sınırı ne kadar büyükse, kalıplama ve şekillendirme özellikleri o kadar iyi olur, malzemenin damgalama oluşturma işlevi o kadar iyi olur. Şekillenebilirliği etkileyen en önemli faktör geri yaydır. Parça kalıptan çıkarıldıktan sonra, aşırı geri yaylanma nedeniyle genellikle büyük bir şekil hatası üretir.

Yukarıdaki, hassas damgalama parça işleme tesislerinin damgalama ve şekillendirme işlevini etkileyen faktörlerle ilgilidir. Metal damgalama sacının damgalama ve şekillendirme işlevinin kalitesi, üretilen damgalı parçaların şekillendirme kalitesi ile ilgilidir. İşleme ve üretim için sac seçerken, sacın iyi bir damgalama ve şekillendirme işlevine sahip olduğundan emin olmak gerekir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,