Damgalama, plastik deformasyona veya ayrılmaya neden olmak için plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvetler uygulamak ve ardından iş parçasının (damgalama parçası) istenen şeklini ve boyutunu elde etmek için preslere ve kalıplara dayanan bir şekillendirme işlemidir. Bu şekilde, hassas damgalama parçaları işleme tesisleri, malzemeleri müşterilerin ihtiyaç duyduğu parçalara dönüştürür.

En yaygın damgalama işlemleri arasında kesme ve düzeltme, ters çekme, parlama, delme, içbükey-dışbükey, kabartma, germe, bükme, kıvırma ve çizim vb.

Damgalama işlemi ayrıca sıcak damgalama ve soğuk damgalama olarak ikiye ayrılır, fark, sıcak damgalamanın şekillendirme, inceltme ve kalınlaştırma, çekme dayanımı ve yüksek sertlik için uygun olmasıdır.

Soğuk damgalama işlemi, plakanın normal sıcaklığı altında, damgalama ve damgalama işlemi yoluyla, ürün deforme olur veya ayrılır.

Hassas bir damgalama parça işleme tesisinde, damgalama kalitesi aşağıdaki gereksinimlere sahiptir:

1. Ölçek doğruluk gereksinimleri, doğru kalınlık ve tekdüzelik.

2. Güzel, hafif, tek tip ve sert özelliklere sahip ürün şekli doğruluğu.

3. Yüzey kalitesi gereksinimleri, görünüm yüzeyi parlak olmalı ve dalgalanmalardan, kırışıklıklardan, çiziklerden, pas noktalarından, pürüzsüz kıvrımlardan ve üniform olmamalıdır.

4. Germe gereksinimleri, güçlü sertlik ve ürünün yüksek düzgün uzaması.

5. Ürün tasarımı ve yapısı ile ilgili olarak olağanüstü işçilik, işleme sırasında damgalama işlemi ve damgalama kalıbı tasarımı, yüksek kaliteli ürünler sağlarken güvenli, ekonomik ve istikrarlı olmalıdır.

Ek olarak, damgalama işlemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Damgalama ve üretim, yüksek verimlilik, kullanım kolaylığı ve mekanizasyon ve otomasyonda kolaylık sağlamalıdır.

2. Damgalama ürün kalitesi sabit olmalıdır.

3. Damgalamanın gücü ve sertliği yüksektir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,