Damgalama işleme ekipmanının uzun vadeli normal çalışmasını mümkün olduğunca sağlamak için, ekipmanın korunması, hassas damgalama parçaları işleme tesisleri tarafından yapılması gereken günlük bir iştir. Fabrikalar genellikle makine ve ekipmanın hangi yönlerini korur?

1. Günlük bakım: Her vardiyada operatör tarafından gerçekleştirilen damgalama parça işleme ekipmanının gerekli bir bakım işlemidir. İçerik şunları içerir: temizlik, yakıt ikmali, ayarlama, tek tek parçaların değiştirilmesi, pürüzsüzlüğün kontrol edilmesi, anormal ses, yağ sızıntısı, güvenlik ve hasar. Günlük bakım, tek başına çalışma saatlerini doldurmayan bir ekipman bakımı yöntemi olan günlük nokta denetimleri ile birlikte gerçekleştirilir.

2. Koruyucu bakımla desteklenmiş, düzenli denetime dayalı dolaylı bir önleyici bakım yöntemidir. Birincil çalıştırma içeriği: şanzıman organizasyonunun parçalarını kontrol edin, temizleyin ve çalıştırın; yağ pompasını kontrol edin, yağ devresini tarayın, yakıt deposunun yağ kalitesini ve yağ miktarını kontrol edin; leke keçesini ve yağ hattını temizleyin veya değiştirin ve hareketli yüzeyin çapaklarını çıkarın; Her bir endikasyonun ve güvenlik koruma ekipmanının görünümünü kontrol edin ve ayarlayın; arıza ve anormallik tehlikesini bulun ve temizleyin ve sızıntı olayını temizleyin. Ekipman ikinci seviyede tutulduktan sonra, gereksinimler karşılanır: görünüm temiz ve parlaktır; yağ devresi pürüzsüz ve yağ penceresi beyaz ve parlaktır; işlem hassastır ve iş normaldir; güvenlik koruması ve göstergenin görünümü tam ve güvenilirdir. Bakım personeli, bakım sırasında bulunan ve çıkarılan birincil bakım içeriğini, tehlikeleri, anormallikleri, deneme çalışma sonuçlarını, deneme üretim parçalarının doğruluğunu, çalışma fonksiyonlarını vb. kaydetmeli ve mevcut sorunları da kaydetmelidir. İkincil bakım esas olarak operatörler tarafından işletilir ve hassas damgalama parçaları işleme tesislerinin rehberlik etmesi için profesyonel koruma personeli ile donatılması gerekir.

3. Üçüncü seviye bakım, damgalama parçaları işleme ekipmanının teknik durumunu korumaya odaklanan bir bakım yöntemidir. İş yükü, onarımın parçaları ile küçük onarım arasındadır ve onarımın bir kısmı tamamlanmalıdır. İlk adım, ekipmanın savunmasız parçalarının aşınmasını ve hasar görmesini onarmak veya değiştirmektir. Üçüncü seviye bakım, ikinci seviye bakımın tüm işlemlerini tamamlamalı ve ayrıca tüm pürüzsüz parçaların temizlenmesini gerektirmelidir. Yağ değiştirme döngüsü ile birlikte, pürüzsüz yağ kalitesini kontrol edin ve yağı temizleyin ve değiştirin. Ekipmanın dinamik beceri durumunu ve birincil doğruluğunu (gürültü, sansasyon, sıcaklık artışı, yağ basıncı, dalgalanma, yüzey pürüzlülüğü vb.) kontrol edin, kurulum seviyesini ayarlayın, parçaları değiştirin veya onarın, aşınmış hareketli kılavuz yüzeyini kazıyın ve öğütün, doğruluğun bozulmuş parçalarını onarın ve ayarlayın, makinenin görünümünü kontrol edin, güvenlik ekipmanını onarın, motor yataklarını temizleyin veya değiştirin, izolasyon direncini ölçün vb. Üç seviyeli bakımdan sonra, proses gereksinimlerini karşılamak için doğruluk ve işlev gereklidir. Yağ sızıntısı, hava sızıntısı ve elektrik sızıntısı yoktur. Ses, sansasyon, basınç, sıcaklık artışı vb. Spesifikasyonları karşılar. İkinci seviye bakımdan önce ve sonra ekipman taşınmalı, beceri statik durumu ölçülmeli ve bakım kayıtları dikkatlice yapılmalıdır. Üçüncü seviye bakım esas olarak ekipman koruma personeli, operatörler ve katılmak içindir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com!