Hassas damgalama parçalarını işlerken, damgalama tesislerinde genellikle yüzey çizikleri meydana gelir ve nispeten yüksek gereksinimlere sahip bazı görünüm parçaları için yüzey gereksinimleri çok yüksektir. Peki çizilme sorunu nasıl çözülür?

1. Damgalama kalıbının boşluk planlaması makul mü?

Damgalama kalıbının boşluğunu planlarken, hassas damgalama parçalarının boyutunu, malzemesini, kalınlığını ve çekme yüksekliğini kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir. Kalıbın boşluğunun mantıksız planlanması da çizilmelere yol açabilir.

2. Daha yüksek veya daha küçük çapa sahip ürünler için kalıbı planlamanın başında kaç çizim işlemi gerektiğini hesaplamak gerekir. Süreç planlaması çok küçükse, çizilmelere de yol açacaktır. 000 @ 000

3. Kalıp yüzey pürüzlülüğünün etkisi

Paslanmaz çelik ürünlerle ilgili olarak, kalıp yüzeyinin pürüzlülüğü de ürünün yüzey kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Kalıp yüzeyini cilalamak en iyisidir.

4. Damgalama ekipmanı seçimi

Parçaların damgalanması ve gerilmesi ciddi deformasyon üreten bir süreç olduğundan, işleme için hidrolik pres kullanmak en iyisidir. Mekanik bir presin damgalama işlemi çok hızlıdır ve ürünün yüzey kalitesi işleme sırasında gereksinimleri karşılayamaz.

5. Hammadde seçimi

Hassas damgalama parçalarıyla ilgili olarak, ham maddeleri seçerken yumuşak ve basit çizim malzemeleri seçtiğinizden emin olun. Bazı özel ürünler için çizim sırasında tavlama da dikkate alınmalıdır.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com!