Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Shenzhen Hassas Parça İşleme - Hassas Şekillendirme İşleme Geliştirme Durumu ve Uygulaması
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Shenzhen Hassas Parça İşleme - Hassas Şekillendirme İşleme Geliştirme Durumu ve Uygulaması

Shenzhen Hassas Parça İşleme - Hassas Şekillendirme İşleme Geliştirme Durumu ve Uygulaması

Serbest zamanı:2025-02-20     Görüntülerin sayısı :


Hassas döküm, hassas kalıplama, plastik işleme ve ince levha hassas şekillendirme teknolojileri, sanayileşmiş ülkelerde çok değerlidir ve öncelikli kalkınmaya büyük miktarda para yatırılır.

Shenzhen Hassas Parça İşleme - Hassas Şekillendirme İşleme Geliştirme Durumu ve Uygulaması(pic1)1970 ‘lerde ABD Hava Kuvvetleri, önemli dövme sürecini modernize etmek, daha fazla CAM kullanmak ve yeni dövme üretim döngüsünü% 75 azaltmak amacıyla "Dövme Süreci Modernizasyon Programı" nın geliştirilmesini denetledi. 1992‘ de ABD Savunma Bakanlığı, izobarik şekillendirme işlemleri, sayısal kontrol bilgisayar kontrollü eğirme, plastik dönüşüm ve kesme şekillendirme makineleri, süper plastik şekillendirme / difüzyon birleştirme işlemleri ve hidrolik uzatma şekillendirme işlemlerini içeren "Askeri Anahtar Teknoloji Listesi" ni önerdi. Hassas plastik şekillendirme işlemleri.

Son yıllarda, yabancı ülkeler ayrıca "büyük kalıp dövmelerinin ve bıçak hassas dövme işlemlerinin dövme", "hızlı katılaşma tozu laminasyon işlemi", "büyük ve karmaşık yapısal parçalar için güç eğirme şekillendirme işlemi", "deforme edilmesi zor malzemeler için süper plastik şekillendirme işlemi", "gelişmiş malzeme şekillendirme işlemi" vb. geliştirdiler. Ülkemizin süper plastik şekillendirme teknolojisi, uzay endüstrisindeki uydu parçaları, füzeler ve roket gazı silindirleri gibi havacılık ve makine endüstrilerinde de uygulanmaktadır. Süperplastik şekillendirme, keşif uydularının Qin alaşımlı geri kazanım odasını üretmek için kullanılır.

Aynı zamanda, temelde çinko, bakır, alüminyum ve Qin alaşımının süper plastik şekillendirme işleminde ustalaşmıştır. Minimum şekillendirme kalınlığı 0,3 mm ‘ye ulaşabilir ve şekil de daha karmaşıktır. Ayrıca, hassas kalıplama teknolojisi, silah üretimi için yurt dışında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yurt dışında askeri üretimde oklüzyon dövme, şant prensibi kullanılarak hassas şekillendirme ve izotermal şekillendirme gibi yaygın olarak kullanılan hassas parça işleme ve kalıplama teknolojisi kullanılmıştır. Şu anda, hassas kalıplama teknolojisi ülkemizde daha az kullanılmaktadır ve doğruluk zayıftır. Yurtdışındaki doğruluk 0,10 mm‘ dir ve ülkemiz 0.1-00,25 mm ‘dir.