Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Shenzhen 'de hassas parça işleme ile sıradan işleme arasındaki fark nedir?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Shenzhen 'de hassas parça işleme ile sıradan işleme arasındaki fark nedir?

Shenzhen 'de hassas parça işleme ile sıradan işleme arasındaki fark nedir?

Serbest zamanı:2025-02-21     Görüntülerin sayısı :


Geleneksel işleme yöntemleri (genel işleme), hassas ve ultra hassas parça işleme yöntemleri ile aynıdır. Yeni teknolojilerin, yeni süreçlerin, yeni ekipmanın ve yeni test tekniklerinin ve enstrümanlarının benimsenmesiyle, işleme doğruluğu sürekli olarak artmaktadır.

Shenzhen de hassas parça işleme ile sıradan işleme arasındaki fark nedir?(pic1)Shenzhen ‘deki hassas parçaların işleme hassasiyetinin sürekli iyileştirilmesi, işleme iş parçalarındaki malzeme bölümlendirme seviyesinin sürekli olarak makrodan mikro dünyaya doğru ilerlediği gelişme eğilimini yansıtıyor. Zamanın ilerlemesiyle, başlangıçta elde edilmesinin zor olduğu düşünülen işleme doğruluğu nispeten kolay hale gelecektir. Bu nedenle, sıradan işleme, hassas işleme ve ultra hassas işleme sadece göreceli bir kavramdır? Aralarındaki sınırlar zaman içinde sürekli değişiyor. Hassas kesimin ve ultra hassas işlemenin tipik temsilcisi elmas kesimdir.

Örnek olarak elmas kesimi ele alalım. Kesme kenarının ark yarıçapı daha küçük bir yönde gelişiyor. Büyüklüğü, işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğünü doğrudan etkilediği ve optik ayna yüzeyinin yansıtıcılığıyla doğrudan ilgili olduğu için, aletlerin ve ekipmanın yansıtma gereksinimleri gittikçe artıyor. Örneğin, lazer jiroskop aynasının yansıtıcılığının% 99,99 ‘a ulaşması önerilmiştir, bu da elmas aletin daha keskin olmasını gerektirir. Son derece ince kesme testini gerçekleştirmek için amaç talaş nm kalınlığına ulaşmaktır ve takım kenarının ark yarıçapı 2,4 bine yaklaşmalıdır. Bu yüksekliğe ulaşmak için elmas öğütücünün geleneksel yapısı değiştirilmiştir. Mil yatağı bir hava yatağı ile desteklenir ve taşlama diskinin uç yüzü akışı takım tezgahı üzerinde düzeltilebilir, böylece uç yüz boşluğu 0,5 um ‘nin altında kontrol edilir.

Kesici takımlar açısından, geri besleme ve besleme miktarını kontrol etmek için elmas taşlama tekerlekleri kullanılır. Ultra hassas taşlama makinesinde süneklik taşlama, yani nano taşlama yapılabilir. Cam yüzeyi bile optik aynalarla elde edilebilir. Hassas Parça İşleme ve Ultra Hassas İşleme Geliştirme Trendi Uzun vadeli bir gelişme açısından, üretim teknolojisi, dünya çapında ülkelerde ulusal ekonominin gelişimi için ana yön ve stratejik karardır. Bir ülkenin ekonomik kalkınması için önemli araçlardan biridir. Aynı zamanda, bir ülkenin bağımsız, müreffeh, ekonomik olarak sürdürülebilir ve istikrarlı ve teknolojik olarak gelişmiş olması uzun vadeli bir plandır. Bilim ve teknolojinin gelişmesi, hassas işleme ve ultra hassas işleme teknolojisi için daha yüksek gereksinimleri de ortaya koymuştur. Büyükten göksel teleskopların merceğine, küçük ve büyük ölçekli entegre devrelerin bir çizgi genişliğine sahip um, mikro-nano boyutlu mikro-mühendislik ve mikro-makine parçaları gereklidir. Boyut ne olursa olsun, en yüksek boyutsal doğruluk nano ‘ya yakındır; parçaların şekli de giderek daha karmaşık hale geliyor ve çeşitli asferik yüzeyler artık çok tipik geometrik şekiller. Mikro-mekanik teknoloji, ultra hassas üretim teknolojisi için yeni bir trend çekti? İnceliği, geleneksel üretim teknolojisini yeni bir zorlukla karşı karşıya bıraktı ve çeşitli ürünlerin teknik performansının iyileştirilmesini teşvik etti. Geliştirme süreci, bilim, teknoloji ve insan uygarlığının ilerlemesine doğrudan katkıda bulunan spiral bir gelişme döngüsü gösterir. Ürünlerin yüksek kalite, minyatürleştirme, yüksek güvenilirlik ve yüksek performans arayışı, artık modern imalat endüstrisinin önemli bir parçası haline gelen ultra hassas işleme teknolojisinin hızlı gelişimini sağlamıştır.