CNC işleme, sayısal kontrol takım tezgahları aracılığıyla otomatik işleme işlemidir. Maliyet hesaplaması esas olarak işçilik maliyetlerini, ekipman amortisman maliyetlerini, malzeme maliyetlerini, enerji maliyetlerini ve yönetim ücretlerini içerir. Aşağıda, CNC işleme maliyetlerinin ayrıntılı bir açıklaması yer almaktadır:
1. İşçilik maliyetleri: İşçilik maliyetleri, operatörün maaşını, faydalarını, eğitim giderlerini vb. içerir. Genel olarak konuşursak, operatörün maaş seviyesi ve teknik seviyesi, CNC işlemenin maliyetini doğrudan etkileyecektir. Yüksek vasıflı operatörler nispeten yüksek ücretler gerektirecek, ancak aynı zamanda üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.
2. Ekipman amortisman maliyeti: CNC takım tezgahları bir tür yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işleme ekipmanıdır ve amortisman maliyetleri genellikle toplam maliyetin büyük bir bölümünü oluşturur. Ekipmanın satın alma fiyatı, hizmet ömrü ve kalan değeri gibi faktörlerin tümü amortisman maliyetini etkileyecektir. Amortisman maliyetini azaltmak için işletmeler genellikle ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için ekipman bakımı gerçekleştirir.
3. Malzeme maliyeti: Malzeme maliyeti, CNC işlemede kullanılan hammaddelerin satın alma maliyetini ifade eder. Farklı malzemelerin fiyatı ve işleme zorluğu farklıdır, bu da maliyet hesaplamasını doğrudan etkileyecektir. CNC işleme yapılırken, uygun malzeme genellikle maliyet, mukavemet ve aşınma direnci gibi faktörler dikkate alınarak ürünün gereksinimlerine göre seçilir.
4. Enerji maliyetleri: Enerji maliyetleri, CNC işleme sırasında tüketilen elektrik ve gaz gibi enerji maliyetlerini ifade eder. CNC makineleri genellikle sürekli güç kaynağına ihtiyaç duyar ve yüksek hızlı işleme sırasında büyük miktarda elektrik tüketir. Enerji maliyetlerini azaltmak için şirketler, ekipmanın çalışmasını optimize etmek ve yüksek verimli ekipman kullanmak gibi enerji tasarrufu önlemleri alabilir.
5. Yönetim ücretleri: yönetim ücretleri arasında fabrika yönetim maaşları, ofis giderleri, ekipman bakım giderleri vb. Bulunur. Bu giderler genellikle CNC işlemenin toplam maliyeti ile sabit bir oranda hesaplanır. İşletmelerin gereksiz masrafları azaltmak için etkili yönetim yoluyla maliyetleri kontrol etmesi gerekir.
Gerçek üretim sürecinde, işletmelerin yukarıdaki faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurması, CNC işlemenin maliyetini makul bir şekilde hesaplaması ve üretim verimliliğini artırarak ve üretim proseslerini optimize ederek maliyetleri düşürmesi ve üretim verimliliğini artırması gerekir. Ancak uygun maliyet kontrolü ile işletmeler şiddetli pazar rekabetinde yenilmez kalabilir.