Sac metal işleme endüstrisinin gelişme eğilimi çok hızlı ve pazardaki hakimiyeti ve ağırlığı giderek daha kritik hale geliyor, bu da sadece şirketimiz için büyük sosyal ve ekonomik haklar ve çıkarlar yaratmakla kalmıyor, aynı zamanda sakinlerimizin üretimine, üretimine ve yaşamına kolaylık getiriyor. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte metal malzemelerin derin işleme kapasitesi artmaya devam ediyor ve işleme endüstrisine ait şasi dolapları, elektronik cihaz kontrol dolapları ve diğer metal malzeme paketleme ahşap kutuları sac işleme parçalarına ait ve pazar talebi de değişti.

Bu aşamada, ülkemizin sayısal kontrol takım tezgahı lazer kesim teknolojisi giderek daha mükemmel hale geldi, karşılıklı kullanımda mükemmel lazer kesim ve sac işleme yardımı, Çin ‘in otomotiv endüstrisinin teknik gücünü artırmak için önemli bir neden haline gelecek, lazer kesim teknolojisi ile hızlı gelişme. sac parça endüstrisi ve ilerleme, otomobil parçaları ve araba gövdesi şekillendirme üretimi, lazer kesim kullanımının anahtarıdır, şimdi lazer kesim ve sac işleme ile yeni teknoloji uygulamaları, yeni teknoloji ve yeni teknoloji, üreticilerin kazanması için bir hazine haline geldi.

1. Lazer kesim Lazer kesim, gerçek etkiyi ve hassasiyeti daha iyi keser ve kullanımı çok basittir ve hızlı kesme hızı, dar yarık, yüksek yara pürüzsüzlüğü, mikro deformasyon, küçük termal tehlike alanı, yüksek verimlilik gibi ekipman kesiminden birçok avantaja sahiptir. Şimdi kesme sadece iki boyutlu düzlem grafik kesimi, çok sayıda üç boyutlu sistematik kesme trendi ile sınırlı değildir.

2. Lazer kaynağı Lazer kaynağı, makine ve ekipman gibi dökme demir parçaların elektrik kaynağını tamamlamamıza yardımcı olabilir. Birçok lazer kaynağı, araba gövdesinin toplam ağırlığını kademeli olarak kolaylaştırır ve yüksek kalite ve güvenlik faktörüne sahiptir. Ayrıca, sac işleme teknolojisinin uygulanmasıyla işbirliği içinde, bu aşamada Çin ‘de hak edilmiş bir otomobil gövdesi üretim ve işleme teknolojisi haline geldi.

3. Lazer delme Lazer delme, yalnızca büyük çaplı yuvarlak delikler için değil, aynı zamanda daha küçük çaplı yuvarlak delikler için de uygundur. Daha ünlü lazer delme şirketlerinden bazılarında, açıklığın 0,2 mm ‘den az olmasını tamamen sağlayabilir ve derin tabaka 7 mm küçük yuvarlak delik üretim ve işleme elde edebilir.