Damgalama parçaları hakkında pek bir şey bilmiyor olabiliriz, öyleyse damgalama parçaları nelerdir? Damgalama parçaları, iş parçasının (damgalama parçaları) istenen şeklini ve boyutunu elde etmek için plastik deformasyona veya ayrılmaya neden olmak için plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvetler uygulamak için preslere ve kalıplara dayanır ".

Kendi parçalarımızı işlememiz gerektiğinde, parça işlemeyi damgalamayı hayal ediyoruz, ancak bazen parça işlemeyi damgalamak gereksinimleri karşılamayabilir. Bunun için endişelenmeyin, çözeceğiz.

Damgalı bükme parçalarının şekli ve boyutu gereksinimleri karşılamıyor, üretimde sık görülen bir kalite sorunudur. Birçok nedeni vardır, ancak asıl nedeni malzemenin geri tepmesi ve dengesiz konumdur.

Damgalama parçalarının geri yaylanması niteliksizliğe yol açar:

　　Bükülme deformasyon sürecinin analizinden, nötr tabakanın her iki tarafındaki kuvvetlerin zıt yönlerde olduğu görülebilir (dış germe, iç sıkıştırma). Büküldükten sonra, nötr tabakanın her iki tarafındaki malzemelerin elastik geri kazanım yönleri zıttır ve bu da önemli bir geri tepme ile sonuçlanır.

　　Bükme deformasyonu genellikle malzemenin yerel bir alanıyla sınırlıdır, malzemenin geri kalanı serbesttir ve elastik sıçrama genel boyut tarafından daha az kısıtlanır, bu nedenle damgalı parçanın şekli büyük ölçüde değişir.

　　İş parçasının genişliği malzemenin kalınlığının 3 katından fazla olduğunda, yay bükme hattının genişlik yönü boyunca sarkabilir, bu nedenle geri tepmenin üstesinden gelmek için bazı önlemler vardır.

Ana önlemler şunlardır:

1) Güçlendirici kaburgaları iş parçasına yerleştirin. Güçlendirici kaburgalara bükülme üzerine basmak, bükülmüş parçaların geri tepmesini daha da zorlaştıracak ve böylece bükülmüş parçaların boyutsal doğruluğunu ve bükülmüş parçaların sertliğini artıracaktır.

2) Damgalama parçaları, yüksek elastik katsayılı, düşük akma sınırına ve kararlı mekanik özelliklere sahip malzemelerden yapılmıştır.

3) V şeklindeki parçaları bükerken düzeltme (düzeltme) bükme kullanın.

4) U şeklindeki parçaları bükerken, damgalama kalıbı daha küçük bir boşluk kullanır.

5) Kütük plastisiteyi artırmak için ateşlenmeden önce tavlanır.

6) Performansı ve iş parçasının çatlamasını önlemek için küçük bir damgalama fileto yarıçapı kullanın.

7) Dışbükey, kalıp yapı yöntemi 3360 kavisli U-inç, damgalama ve üst plaka, yarıçapı yaklaşık 20t olan silindirik bir yüzey kullanılarak, T malzeme kalınlığıdır), büküldükten sonra, bükülmenin geri tepmesine karşı koymak için alt yarıyı kullanın. Veya u şeklindeki bükme yumruğunun her iki yönde de eğimli olmasını sağlayın. Bükme malzemesinin kalınlığı 0,8 mm ‘den büyükse ve plastisite iyse, damgalama aşağıdaki şekilde gösterilen şekle dönüştürülebilir.

8) Büyük bir bükme yarıçapına sahip dairesel bükme için bir çekme işlemi kullanılabilir.

9) Bükme işlemi sırasında düzeltici bir viraj oluşturmak için gerçek gerekli bükme kuvvetinden çok daha büyük bir kuvvet kullanın.