Sac işleme, metal plakaları birçok farklı yerde kullanımlarını gerçekleştirmek için değiştirmekle ilgilidir. Sac metal, metalin doğasını ve şeklini değiştirmek için damgalama, kesme, kesme vb. Dahil olmak üzere birçok şekilde işlenebilir. Bu işleme teknolojisinin kullanımı, insanların yaşamlarına çok fazla kolaylık getirebilir ve aynı zamanda Çin ‘in makine imalat endüstrisinin gelişimini teşvik edebilir. Hayatta değerini gerçekleştirmek için sac işleme kullanan birçok ürün var. Bir kapı ve bir paslanmaz çelik pencere kadar küçük. Sac metal işleme yoluyla tamamlanması gereken elektrik kutuları, çeşitli kontrol kutuları vb. Ayrıca son yıllarda sac işleme artık büyük ölçekli yönünde ilerliyor. Otomotiv endüstrisinde, gemi inşa endüstrisinde ve çeşitli büyük işleme tesislerinde gelişmiş ve verimli sac işleme teknolojisi kullanılmaktadır. Ekonominin gelişmesi ve makine imalat endüstrisinin sürekli iyileştirilmesi ile birlikte, gelişme beklentileri geniştir ve gelecekte daha fazla kullanılabilirler. Talebi de artıyor. Bu aşamada, sac işleme endüstrisinin yapması gereken, kendi teknik seviyesini sürekli olarak geliştirmek, yenilik yeteneğini geliştirmek ve üretim ölçeğini genişletmek için gelişmiş üretim ekipmanlarını tanıtmaya çalışmaktır. Sac işleme endüstrisi için, operasyonların standardizasyonunu ve institutionalization elde etmek, katı geliştirme planları formüle etmek ve uygulanabilir geliştirme planları formüle etmek daha önemlidir. Kendi sac metal markanızı oluşturmaya çalışın ve kendi gelişiminiz için çok olumsuz olan yabancı markaların etiketlerine çok fazla güvenmeyin. Gerçek gelişmeyi başarmak için kendi markamızı geliştirmeye devam etmeli ve ölçek geliştirmeyi başarmalıyız. Kesme hızı: Genel olarak konuşursak, kesme hızı lazer güç yoğunluğu ile orantılıdır ve kesme hızını artırmak için lazer güç yoğunluğu artar. Haberleşme ekipmanı sac lazer güç yoğunluğu sadece lazer çıkış gücü, metal püskürtme işlemi ile değil, aynı zamanda ışık kalitesi modunun huzmesi ve ışık huzmesinin özellikleri ile de ilgilidir. odaklama konumu: İlk olarak, hangi lens uzunluğunu seçeceğinizi belirleyin ve ardından kesme kalitesini sağlamak için iş parçasının yüzeyine göre odağın göreceli konumunu belirleyin. Odak {zj0} konumundayken, yarık en küçük ve en etkili olanıdır. Yardımcı gaz basıncı: Kesme işlemi için yardımcı gaz kullanılır. Yardımcı gazın türünü ve kullanılan basıncı netleştirmek gerekir ve yardımcı gaz ve lazer ışını birlikte püskürtülür. Yardımcı gazı kullandıktan sonra, kesme hızı üçte bir ila bir buçuk oranında artırılabilir. İş parçası özellikleri: Bu, esas olarak malzeme yüzey yansıtıcılığının ve malzeme yüzey durumunun iki yönünü içerir. Malzemenin yüzey yansıtıcılığı ne kadar düşük olursa, malzeme emme oranı o kadar iyi ve kesme etkisi o kadar iyi olur. Malzemenin yüzey durumu zayıfsa, malzeme yüzeyinin emme hızı etkilenir.