Changan lazer kesimindeki ışık huzmesi çok küçük bir ışık noktasına odaklanır, böylece odak noktası yüksek bir güç yoğunluğuna ulaşır. Bu sırada, ışık huzmesinin ısı girişi, malzeme tarafından yansıtılan, iletilen veya dağılan kısmı çok aşar ve malzeme hızla buharlaşma derecesine kadar ısıtılır ve delikler oluşturmak için buharlaşır. Işık huzmesi malzeme ile nispeten doğrusal olarak hareket ettiğinden, delik sürekli olarak çok dar bir genişlikte bir yarık oluşturur. Kırpma ısıdan çok az etkilenir ve temelde iş parçası deformasyonu yoktur.

Sayısal kontrol işleme sırasında, lazer ışınının hareketi malzemede bir çukur oluşturacak ve aynı zamanda üretilen hava akışı, delinme noktası dediğimiz malzemede bir delik oluşturacaktır. Çelik levhaya nüfuz ederken, lazer ışınının kesme hızı büyük ölçüde değişecek ve son olarak kesim tamamlanacaktır.

En yaygın damgalama parçaları işleme türü, doğrudan bir kesme gazı olarak kullanılabilen ve aynı zamanda soğutma, iç toz giderme vb. Alanlarda da kullanılabilen havadır. Sıradan oksijen, çoğunlukla karbon çeliği kesimi için kesme işleminde sıklıkla kullanılan başka bir gaz türüdür; Kesme paslanmaz çelikten yapılmışsa,% 100 saf azot kullanılır ve bu gaz lazerler için bir ham madde olarak da kullanılabilir.