Hassas parça işleme hakkında temel bilgi

　　İlk olarak, sayısal kontrol öğütücü proses hazırlama süresi kullanılarak parçaların tekrarlı üretimi yüksek bir orana sahiptir. Örneğin, proses analizi hazırlama, programlama, parça ilk ayarlama ve deneme kesme vb., bu kapsamlı çalışma saatlerinin toplamı genellikle tek bir parçanın işlem süresinin düzinelerce ila yüzlerce katıdır, ancak bu sayısal kontrol torna çalışma içeriği kaydedilebilir ve tekrar tekrar kullanılabilir, bu nedenle bir parça sayısal kontrol öğütücü üzerinde başarıyla denendiğinde ve ardından tekrar üretime sokulduğunda, üretim döngüsü büyük ölçüde azalır, maliyet de azalır ve daha iyi ekonomik faydalar elde edilebilir.

　　İşleme kalitesi ve verimli üretim sağlamaya odaklanmayı gerektiren orta ve küçük anahtar parça grupları için sayısal kontrol taşlama makinesi, bilgisayar kontrolü altında yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli ve yüksek verimli taşlama işlemini gerçekleştirebilir. Özel taşlama işlemine kıyasla çok sayıda özel işlem ekipmanı tasarrufu sağlayabilir, güçlü esnek üretim kabiliyetine sahiptir ve daha iyi ekonomik faydalar elde eder. Sıradan taşlayıcılarla karşılaştırıldığında, uzun karmaşık işleme sürecinde birçok yapay girişim faktörünü ortadan kaldırabilir ve işlenmiş parçaların hassasiyeti ve değiştirilebilirliği iyidir ve işleme verimliliği yüksektir.

　　Tek bir CNC öğütücü olarak, bir parçanın tüm işleme içeriğini tamamlamak zordur. Sayısal kontrol torna işlemesinin aktarılması ve diğer ekipmanın işleme prosedürleriyle eşleştirilmesi gerekir, bu nedenle üretim ritmi ve atölye kapasite dengesi için gereksinimler vardır. Bu nedenle, sayısal kontrol tornalarının işleme özelliklerine tam anlamıyla yer vermeyi düşünmek gerekir ve sayısal kontrol tornaları, diğer işleme ekipmanlarında destekleyici denge işlemlerini makul bir şekilde ayarlamalıdır.

Temel bilgilere ek olarak, doğruluğu nasıl kontrol etmeliyiz?

　　Dördüncüsü, bazı özel hassas parça işleme hususları Bazı parçalar küçük gruplar halinde işlense de, sıradan tornalar şekil olarak karmaşıktır, kalitesi yüksektir ve iyi bir değiştirilebilirlik gerektirir, bu da sayısal olmayan kontrol öğütücüler için yukarıdaki gereksinimleri karşılayamaz ve yalnızca parabolik, sikloid kam ve özel profillerin ayna aynaları gibi sayısal kontrol öğütücü işleme için düzenlenebilir.

CNC torna işleme ön adımları, önce işlem gereksinimlerinin parçalarını belirlemek, iş parçası partisinin işlenmesi, sayısal kontrol tornasının geliştirilmesi, tipik parçaların işlem gereksinimlerini karşılamak için ön hazırlık, sayısal kontrol torna ön koşullarının makul seçimi işlevine sahip olmalıdır. Tipik parçaların işlem gereksinimleri, esas olarak parçaların yapısal boyutu, işleme aralığı ve doğruluk gereksinimleridir. Doğruluk gereksinimlerine göre, yani iş parçasının boyut doğruluğu, konumlandırma doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri, sayısal kontrol torna işleme doğruluğunu seçmek için.

Seçilecek güvenilirliğe göre, güvenilirlik, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmanın garantisidir. Sayısal kontrol takım tezgahlarının güvenilirliği, takım tezgahının belirtilen koşullar altında işlevlerini yerine getirdiğinde, arızasız uzun süre stabil çalıştığı anlamına gelir. Yani, arızasız ortalama süre uzundur, bir arıza olsa bile kısa sürede geri yüklenebilir ve tekrar kullanılabilir. Makul yapıya sahip, iyi yapılmış ve seri üretilen takım tezgahlarını seçin. Genel olarak, ne kadar çok kullanıcı olursa, sayısal kontrol sisteminin güvenilirliği o kadar yüksek olur. Genel olarak, ithal edilen sistemler arasında Japonya ‘nın Sanling, Farnack, Almanya‘ nın Sidney ‘i, yerli ürünlerin çok sayıda olması, Cairn İmparatoru ve yeni nesil daha yaygın olarak kullanılmaktadır.