1. İşleme sürecinin takım yolu planlamasını optimize edin: Yüksek verimli kesme stratejisi: CNC alüminyum alaşımlı parçalar, yüksek hızlı sünnet (HSM) veya helisel frezeleme gibi gelişmiş takım yolu stratejileri kullanılarak işlenir. Yüksek hızlı sünnet, yüksek kesme hızını korurken takım yolunu daha pürüzsüz hale getirebilir, bu da kesme kuvvetinin ani değişimini azaltır, böylece işleme verimliliğini artırır ve takım ömrünü uzatır. Helisel frezeleme, takımı aynı anda eksenel ve radyal yönlerde kesebilir. Nispeten yumuşak alüminyum alaşımlı malzeme için, büyük bir kesme ve genişlik derinliği elde edebilir, işleme katmanlarının sayısını azaltabilir ve işleme süresini etkili bir şekilde kısaltabilir. Örneğin, bir alüminyum alaşımlı karmaşık kavisli parçayı işlerken, helisel frezeleme stratejisinin kullanımı, geleneksel katman frezelemeye kıyasla işleme süresini yaklaşık% 30 azaltabilir. Boş vuruşu azaltın: CNC alüminyum alaşımlı parçaların işlenmesi, takım yolunu rasyonel bir şekilde planlayarak takımın boş vuruş süresini azaltır. Programlarken, gereksiz hızlı hareketi ve sık takım değişikliğini önlemek için takımı işleme alanında sürekli olarak kesmeye çalışın. Örneğin, birden fazla özdeş alüminyum alaşımlı parçayı işlerken, bir parçanın işlenmesini tamamladıktan sonra takımın bir sonraki parçanın işleme başlangıç konumuna geçebilmesi için işleme sırasını optimize edin, böylece çok fazla işleme dışı zaman tasarrufu sağlanır. Kesme Parametresi Optimizasyonu: Kesme hızını ve beslemesini iyileştirin: Alüminyum alaşımının sertliği nispeten düşüktür ve iyi kesme performansına sahiptir, bu nedenle kesme hızı ve besleme uygun şekilde geliştirilebilir. Alüminyum alaşımının derecesine ve parçaların özel gereksinimlerine göre, en iyi kesme parametreleri kesme testleri yoluyla belirlenir. Genel olarak konuşursak, kesme hızı 1000 - 3000m / dk ‘ya ulaşabilir ve besleme 0,1 - 0,5 mm / z‘ ye ulaşabilir. Örneğin, alüminyum alaşımlı havacılık parçalarının işlenmesinde, kesme hızı geleneksel 800m / dk ‘dan 2000m / dk‘ ya çıkarılır ve besleme miktarı aynı zamanda makul bir şekilde ayarlanır, işleme verimliliği% 50 ‘den fazla artırılabilir. Uygun kesme derinliğini seçin: CNC alüminyum alaşımlı parçaların işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlama öncülü altında, kesme derinliği uygun şekilde artırılabilir. Kaba işleme için, ödeneği hızla çıkarmak için büyük bir kesme derinliği kullanılabilir; bitirme için, parçaların hassasiyet gereksinimlerine ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerine göre uygun kesme derinliği belirlenebilir. Örneğin, alüminyum alaşımlı kalıpları kaba işlerken, kesme derinliği 3 - 5 mm ‘ye ayarlanabilirken, bitirme işleminde kesme derinliği 0,1 - 0,3 mm‘ de kontrol edilebilir. 2. Gelişmiş işleme ekipmanı ve teknolojisi benimseyin Yüksek hızlı işleme merkezi: Yüksek hızlı ve yüksek besleme sistemi: Yüksek iş mili hızına ve yüksek besleme hızına sahip bir CNC işleme merkezi kullanın. Yüksek hızlı iş mili, daha yüksek kesme hızına ulaşabilir ve malzeme kaldırma oranını artırabilir. Yüksek besleme hızı, birim zamanda daha fazla yüzeyi işleyebilir ve işleme döngüsünü kısaltabilir. Örneğin, bazı üst düzey CNC işleme merkezi iş mili hızı 40000r / dk ‘dan daha fazlasına ulaşabilir, besleme hızı 60m / dk‘ dan fazla olabilir, alüminyum alaşımlı parçaları işlerken işleme verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Yüksek hassasiyetli ve yüksek rijitlikli yapı: Yüksek hızlı işleme merkezinin yüksek hassasiyetli ve yüksek rijitlikli yapısı, işlemenin doğruluğunu ve kararlılığını sağlayabilir. Yüksek hassasiyetli koordinat ekseni konumlandırma sistemi, mikron düzeyinde işleme doğruluğunu sağlayabilir ve doğruluk hatalarının neden olduğu tekrarlanan işleme veya düzeltme süresini azaltabilir.