Bir tornada, iş parçasının döner hareketi ve aletin doğrusal veya eğrisel hareketi, boşluğun şeklini ve boyutunu değiştirmek için kullanılır ve çizimin gerekliliklerini karşılamak için işlenir.

Sıradan takım tezgahlarının hassas parçaların işlenmesi ihtiyaçlarını karşılamak giderek daha zor hale geliyor. Aynı zamanda, üretim seviyesinin iyileştirilmesi nedeniyle, sayısal kontrol takım tezgahlarının fiyatı zaman zaman düşüyor. CNC hassas parça işleme esas olarak ultra hassas tornalama, ayna taşlama ve taşlama içerir.

CNC hassas parça işleme için ilk ön koşul, işlem referansının doğruluğudur. Mekanik çizimlerdeki referans, büyük harfler A, B, C, D vb. İle belirli bir daire içine alınmış referans sembolü ile temsil edilir. Referans sembolü yüzeyle ve yüzeyin uzatma çizgisiyle veya yüzeyin boyut sınırıyla hizalandığında, yüzeyin referans olduğu anlamına gelir. Referans sembolü boyut çizgisiyle hizalandığında, boyutla işaretlenmiş varlığın merkez çizgisinin referans olduğu anlamına gelir. Daha önce, işlem doğruluğunun nispeten genel bir nokta olduğundan bahsetmiştiniz.

Montaj referansı, parçanın bileşen veya üründeki hassas konumunu belirlemek için kullanılan düzeneği ifade eder. Ölçüm referansı, parçanın muayenesi sırasında işlenmiş yüzeyin boyutunu ve konumunu ölçmek için kullanılan spesifikasyonu ifade eder. Konumlandırma referansı, iş parçasını işleme sırasında takım tezgahında veya fikstüründe konumlandırmak için kullanılan referansı ifade eder.

CNC hassas parça işlemenin süreç ölçütü, yüksek kaliteli parçaların üretimini sağlamak için ön koşuldur.