Sac metal parçalar, metal levhalar için kesme, delme / kesme / birleştirme, katlama, kaynak, perçinleme, yapıştırma ve şekillendirme dahil olmak üzere kapsamlı bir soğuk işleme işlemidir. 1. Kesme işlemi için ekipman, bir sac metali temel bir şekle sokabilen bir kesme makinesidir. Avantajları: düşük işleme maliyeti; Dezavantajlar: genel doğruluk, kesimdeki çapaklar ve tek kesme şekli, basit bir dikdörtgen veya düz çizgilerden oluşan diğer basit şekillerdir. Kesme işleminden önce, parçanın açılma boyutu hesaplanmalıdır. Açma boyutunun boyutu, bükme yarıçapı, bükme açısı, levha malzemesi ve levha kalınlığı ile ilgilidir. 2. Delme işlemi için ekipman, kesilen malzemeyi daha da şekillendirebilen bir delme makinesidir. Çeşitli şekillerin damgalanması farklı kalıplar gerektirir. Ortak kalıplar yuvarlak delikler, yuvarlak delikler ve yüksek hassasiyetli patronları içerir; Patron: Malzeme çıkarılmaz. Patronun yüksekliğinin, plakanın malzemesi, plakanın kalınlığı ve patronun eğimli yüzeyinin açısı ile ilgili olarak sınırlı olduğunu unutmayın. Isı yayma delikleri, montaj delikleri vb. Dahil olmak üzere birçok patron türü vardır. Bükülmenin etkisiyle, tasarım deliğinin kenarı plakanın kenarı ve bükme kenarı 3 ile sınırlıdır. Lazer kesme işleme ekipmanı: Lazer kesme makineleri, kesme ve delme işlemleriyle tamamlanamayan malzemeleri çıkarabilir veya sertlik büyük olduğunda, yuvarlak köşeler gibi kalıbın plakasına zarar vermek kolaydır veya gerekli şekli bastırmak için hazır kalıp yoktur. Lazer kesim, malzemenin bükülmeden önce şekillendirme avantajlarını tamamlamak için kullanılabilir: çapaksız kesme, yüksek hassasiyet ve yaprak, çiçek vb. herhangi bir grafiği kesebilir. Dezavantajlar: yüksek işlem maliyeti 4. Bükme işleme ekipmanı: bükme makineleri, haddeleme makineleri Metal levhaları parçaların şekillendirme işlemi olan istenen şekle katlayabilir veya yuvarlayabilirler; metal levhayı deforme etmek için bükme makinesinin üst ve alt bıçaklarından soğuk presleme işlemi ve istenen şekli elde etme işlemi bükme olarak adlandırılır. Bükme, sac metal parçaların şekillendirilmesindeki son adımdır. Parçaların açılıp bükülemeyeceği birkaç noktaya dikkat edilmelidir. Size aşağıdakilerden bahsedeyim. 1. Malzeme eksikliği, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, patron çok yüksektir ve bu da malzemenin sünekliğini aşar. Patron genellikle montaj boyutunu yükseltmek veya kurulum çatışmalarını önlemek için kullanılır, bu nedenle patron malzemenin iç yapısını değiştirmeden ve yapısal gücü etkilemeden yapılmalıdır. Örneğin: patronun koni yüzeyi referans düzlemine 45 açıda ve yükseklik plakanın kalınlığının 3 katıdır. 2. Yedek malzemeler: Fazlalık malzemeler, çoğunlukla işlem hataları veya çizim hataları nedeniyle birden fazla bükme kenarında kapatılır. 3. Bükme kısıtlamaları: Çoğu bükme makinesinin bükülme konusunda belirli kısıtlamaları vardır. Tek taraflı yükseklik: Bükme makinesinin boyutuna ve üst bıçağın yüksekliğine bağlı olarak, çözüm çok taraflı büyük açılı bükme kullanmak olabilir. İki taraflı yükseklik: tek taraflı yükseklikteki tüm kısıtlamalara ek olarak, bir tarafın maksimum yüksekliğinden daha büyük olmayan, aynı zamanda alt kenar ile sınırlıdır: bükülme yüksekliği < 4. Sac metal parçalar bir metal levha parçasının bükülmesiyle oluşturulduğundan, bükülme kenarının teması kapatılmaz ve sert bir bağlantı yoktur. Tedavi edilmezse, gücü etkileyecektir. Her zamanki tedavi yöntemi kaynaktır. Çizimlerdeki teknik gereksinimler: kaynak köşeleri, kaynak köşeleri ve yuvarlama 5 ‘tir. Daha ince sac metal parçalar nedeniyle yüzey işlemi sıcak daldırma kaplama için uygun değildir. Ortak yüzey işleme yöntemleri şunları içerir: fosfatlama, elektrostatik püskürtme ve renk projeye göre değişir. Bu işlem, işlenmemiş yüzeylere sahip siyah parçalar olan sac malzemeler için uygundur.