Damgalama parçaları, dökümler ve dövmelerle karşılaştırıldığında ince, düzgün, hafif ve güçlü özelliklere sahiptir. Damgalama parçaları işleme, sertliklerini artırmak için diğer yöntemlerle üretilmesi zor olan kaburgalar, kaburgalar, dalgalanmalar veya flanşlı iş parçaları üretebilir. Hassas kalıpların kullanılması nedeniyle, iş parçasının doğruluğu mikron seviyesine ulaşabilir ve tekrarlanabilirlik yüksektir ve özellikler tutarlıdır. Damgalama parçaları, iş parçasının istenen şeklini ve boyutunu elde etmek için plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvetler uygulamak için preslere ve kalıplara güvenir (damgalama parçaları işleme). Damgalama parçaları işleme ve dövme, toplu olarak dövme olarak bilinen plastik işleme (veya basınç işleme) aittir. Parçaların damgalanmasıyla işlenen kütükler esas olarak sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş çelik levhalar ve şeritlerdir. Damgalama parçaları genellikle artık kesilerek işlenmez veya sadece az miktarda kesim gerekir. Sıcak damgalama parçalarının doğruluğu ve yüzey durumu, soğuk damgalama parçalarınınkinden daha düşüktür, ancak yine de dökümler ve dövmelerden daha iyidir ve kesme miktarı küçüktür. Damgalama esas olarak, ayırma işlemi ve şekillendirme işlemi olmak üzere iki kategoriye ayrılabilen sürece göre sınıflandırılır. Ayırma işlemine damgalama da denir. Amacı, damgalama parçalarını kontur hattı boyunca levhadan ayırmak ve aynı zamanda ayırma bölümünün kalite gerekliliklerini sağlamaktır. Şekillendirme işleminin amacı, levha plastik deformasyonunu kütüğü kırmadan yapmak ve istenen şekil ve boyutta bir iş parçası yapmaktır. Gerçek üretimde, genellikle bir iş parçasına birden fazla işlem uygulanır. Delme, bükme, kesme, derin çekme, şişkinlik, eğirme ve düzeltme birkaç ana damgalama işlemidir. Damgalama levhalarının yüzey ve iç özellikleri, damgalama malzemelerinin kalınlığını ve tekdüzeliğini gerektiren damgalı bitmiş ürünlerin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir; pürüzsüz yüzey, leke yok, yara izi yok, çizik yok, yüzey çatlağı yok, vb.; düzgün akma dayanımı, belirgin bir yönlülük yok; yüksek düzgün uzama; düşük akma oranı; düşük iş sertleştirme. Gerçek üretimde, bitmiş ürünlerin kalitesini ve yüksek geçiş oranını sağlamak için malzemelerin damgalama performansını test etmek için yaygın olarak derin çekme performansı testi, şişkinlik performans testi vb. gibi damgalama işlemine benzer işlem testleri kullanılır.