Titanyum alaşımlı dökümlerin yüzey işleme teknolojisine ilişkin düzenlemeler, esas olarak "Titanyum Alaşımlı Dökümlerin Yüzey İşlemi için Teknik Spesifikasyonlar" ulusal standardına dayanmaktadır (GB / T 39330-2020). Standart, titanyum ve titanyum alaşımlı dökümlerin yüzeyinin yüzey işlemesini, kalite kontrolünü, kalite kontrolünü ve teknik güvenliğini ayrıntılı olarak belirtir. Aşağıdakiler, titanyum alaşımlı dökümlerin yüzey işleme teknolojisine ilişkin ana düzenlemelerden bazılarıdır: I. Yüzey İşlem Yöntemi Kumlama Amacı: Kum yapışmasını, yüzey sinterleme tabakasını ve döküm yüzeyindeki oksit tabakasının bir kısmını çıkarmak, dekapaj veya elektrokaplama gibi sonraki işlemlere hazırlanmak için. Gereksinimler: Beyaz korindon genellikle kumlama işlemi için kullanılır. Kumlama basıncı, kum parçacıklarının titanyum yüzeyi üzerindeki etkisinden kaynaklanan yoğun kıvılcımları önlemek için 0.45MPa ‘nın altında kontrol edilir, bu da sıcaklığın titanyum yüzeyi ile yükselmesine ve reaksiyona girmesine ve ikincil kirlilik oluşturmasına neden olur. Dekolte amacı: Oksit tabakası ve diğer kirler gibi dökümün yüzeyindeki reaksiyon tabakasını hızlı ve tamamen çıkarırken, yüzeydeki diğer elementlerin kirlenmesini önler. Gereksinimler: Yaygın olarak kullanılan dekapaj solüsyonları arasında HF-HCl serisi ve HF-HNO3 serisi bulunur. HF-HCl serisi dekapaj solüsyonu büyük bir hidrojen emilimine sahipken, HF-HNO3 serisi dekapaj solüsyonu küçük bir hidrojen emilimine sahiptir ve yüzeyi aydınlatabilir. Dekapaj işlemi sırasında, dekapaj solüsyonunun konsantrasyonunu kontrol etmek gerekir (örneğin% 3‘ teki HF konsantrasyonu, yaklaşık% 15 ‘teki HNO3 konsantrasyonu ve genellikle 2025 C‘ de). Dekapaj süresi yaklaşık 35 dakikadır. Dekapaj işleminden sonra, döküm suda temizlenmeli ve sıcak hava akışında kurutulmalıdır. Diğer yöntemler Titanyum alaşımlı dökümlerin yüzey işlemi, elektrolitik mekanik kompozit taşlama, namlu taşlama, kimyasal parlatma ve elektrolitik parlatma gibi gelişmiş yüzey işleme teknolojilerini de içerebilir. Bu yöntemler yüzey pürüzlülüğünü daha da azaltabilir ve yüzey parlaklığını artırabilir, ancak işlem nispeten karmaşıktır ve yüzey kalitesi için son derece yüksek gereksinimleri olan durumlar için uygundur. II. Kalite Muayene ve Kontrol Amacı: Yüzey işleminden sonra titanyum alaşımlı dökümlerin kalitesinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için. Gereksinimler: Görünüm denetimi, boyutsal doğruluk denetimi, yüzey pürüzlülük muayenesi vb. dahil olmak üzere yüzey işleminden sonra dökümlerin sıkı kalite denetimi yapılmalıdır. Aynı zamanda, proses parametrelerinin stabilitesini ve tutarlılığını sağlamak için yüzey işleme sürecindeki tüm bağlantıları izlemek için bir kalite kontrol sistemi kurulmalıdır. III. Teknik güvenlik gereksinimleri: Titanyum alaşımlı dökümlerin yüzey işlemi sırasında, güvenlik çalıştırma prosedürlerine kesinlikle uyulmalı ve koruyucu gözlükler, koruyucu giysiler, eldivenler vb. gibi gerekli koruyucu ekipman giyilmelidir. Aynı zamanda, ekipman arızasından veya yanlış çalıştırmadan kaynaklanan güvenlik kazalarını önlemek için arıtma ekipmanı ve aletlerinin bütünlüğü sağlanmalıdır.