Üç ana sac işleme türü vardır: delme, bükme ve germe. Farklı işleme tekniklerinin sac metal için farklı gereksinimleri vardır. Sac metal seçimi, ürünün yaklaşık şekline ve işleme teknolojisine göre sac metal seçimini de dikkate almalıdır. Malzeme, kesme işleminin etkisini korur. Delme, plakanın delme sırasında plakanın çatlamamasını sağlamak için yeterli plastisiteye sahip olmasını gerektirir. Yumuşak malzemeler (saf alüminyum, paslanmaya dayanıklı alüminyum, pirinç, bakır, düşük karbonlu çelik vb.) iyi delme performansına sahiptir. Delme işleminden sonra, pürüzsüz kesitli ve küçük eğimli parçalar elde edilebilir. Sert malzemeler (yüksek karbonlu çelik, paslanmaz çelik, sert alüminyum, süper sert alüminyum vb.), delme işleminden sonra kalitesiz ve özellikle kalın plakalar için ciddi olan büyük kesit düzensizliklerine sahiptir. Kırılgan malzemeler için, delme işleminden sonra yırtılma olgusu üretmek kolaydır, özellikle genişlik çok küçük olduğunda yırtılma üretmek kolaydır. Malzemelerin bükme işlemi üzerindeki etkisi, bükülme ile oluşturulan tabakanın yeterli plastisiteye ve düşük akma sınırına sahip olmasını gerektirir. Yüksek plastisiteye sahip plakaların bükülürken çatlaması kolay değildir. Düşük akma sınırına ve daha düşük elastik modülüne sahip levhaların büküldükten sonra küçük bir geri tepme deformasyonu vardır ve doğru boyutlara sahip kavisli bir şekil elde etmek kolaydır. Düşük karbonlu çelik, pirinç ve karbon içeriği% 0,2 ‘den az olan alüminyumun bükülmesi ve şekillendirilmesi kolaydır; fosfor bronz (QSn6.5 ~ 2.5), yay çeliği (65Mn), sert alüminyum, süper sert alüminyum vb. Gibi kırılgan malzemeler, bükülme sırasında meydana gelen büyük bir bağıl bükülme yarıçapına (r / t) sahip olmalıdır. Bükme performansı üzerinde büyük etkisi olan malzemenin sert ve yumuşak durumunun seçimine özel dikkat gösterilmelidir. Birçok kırılgan malzeme için bükme, dış açıda çatlamaya ve hatta bükülme kırılmasına neden olacaktır. Ayrıca yüksek karbon içeriğine sahip bazı çelik levhalar da vardır. Sert hal seçilirse, bükme ayrıca dış açıda çatlamaya ve hatta bükülme kırılmasına neden olacaktır. Bunlardan mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Malzemelerin germe işlemi, levha germe, özellikle derin germe üzerindeki etkisi, sac metal işleme teknolojisinde daha zor olanlardan biridir. Sadece esneme derinliğinin mümkün olduğunca küçük olmasını, şeklin olabildiğince basit ve pürüzsüz olmasını değil, aynı zamanda malzemenin iyi bir plastisiteye sahip olmasını da gerektirir. Aksi takdirde, parçanın genel bozulmasına ve deformasyonuna, yerel kırışıklığa ve hatta çekme çatlamasına neden olmak çok kolaydır. Akma sınırı düşüktür ve plaka kalınlığının yönlülük katsayısı büyüktür. Sac levhanın akma oranı ne kadar küçükse, damgalama performansı o kadar iyi olur ve bir seferlik deformasyonun sınır derecesi o kadar büyük olur. Plaka kalınlığının yönlülük katsayısı > 1 olduğunda, genişlik yönündeki deformasyon, kalınlık yönündeki deformasyondan daha kolaydır. Çekme filetosunun R değeri ne kadar büyükse, çekme işlemi sırasında incelme ve kırılma olasılığı o kadar azdır ve çekme özellikleri o kadar iyidir. Daha iyi çekme özelliklerine sahip yaygın malzemeler şunlardır: saf alüminyum levha, 08Al, ST16, SPCD. Sac metal yapıların tasarımında malzemelerin sertlik üzerindeki etkisi, sac metal yapı parçalarının sertliğinin gereksinimleri karşılayamadığı sıklıkla karşılaşılır. Yapı tasarımcıları genellikle düşük karbonlu çeliği yüksek karbonlu çelik veya paslanmaz çelikle değiştirir veya sıradan alüminyum alaşımını yüksek mukavemet ve sertlik ile sert alüminyum alaşımı ile değiştirir. Parçaların sertliğini artırması beklenir, ancak aslında bariz bir etkisi yoktur. Aynı alt tabaka malzemesi için ısıl işlem ve alaşımlama, malzemenin mukavemetini ve sertliğini büyük ölçüde artırabilir, ancak sertlikteki değişiklik minimaldir. Parçanın sertliğini artırmak için, yalnızca malzemeyi değiştirerek ve parçanın şeklini değiştirerek belirli bir etki elde edilebilir.