Özel çelik parçalar düzensizdir ve işleme yönteminin, parçaların belirli nedenlerine ve malzemesine, şekline, amacına ve diğer faktörlere göre kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. Aşağıdakiler bazı yaygın tedavi yöntemleri ve önerileridir: 000 @ 000 1. Neden analizi ① Uygunsuz malzeme işlemi: Çelik yüzey gibi özel çelik parçalarda yağ lekeleri, pas veya demir dolguları ve diğer safsızlıklar veya ön işleme sürecinde dekapaj, yağ giderme ve diğer işlemler düzgün bir şekilde ele alınmaz, bu da çelik yüzeyin düzlüğünü etkileyebilir. ② İşleme işlemi sorunları: İşleme sürecindeki kesme, damgalama, kaynak ve diğer işlem parametreleri gibi özel çelik parçalar düzgün ayarlanmamıştır, bu da parçaların düzensiz yüzeyine yol açabilir. ③ Çevresel faktörler: ısıl işlem sırasında sıcaklık kontrolü, soğutma hızı vb. Gibi depolama ve nakliye sırasındaki çevresel faktörlerin yanı sıra parçaların yüzey düzlüğü üzerinde bir etkisi olabilir. İkincisi, tedavi yöntemleri ① Giyinme ve işleme Mekanik pansuman: Gerekli düzlüğü elde etmek için düzensiz yüzeyi kesmek için taşlama tekerlekleri, dosyalar ve öğütücüler gibi aletler kullanın. Bu yöntem, kısmen düzensiz ve işlenmesi kolay parçalar için uygundur. Soğuk presleme yöntemi: Paslanmaz çelik gibi malzemeler için, düzlüğü geri kazanmak için çentiğin yüzeyini içe doğru bastırmak için soğuk presleme yöntemi kullanılabilir. Bu yöntem basit ve etkilidir, ancak parçalara yeni hasar gelmesini önlemek için eşit basıncı korumaya dikkat edilmelidir. ② Isıl işlem Yüksek sıcaklık tavlama: Uygun olmayan ısıl işlemin neden olduğu düzensizlik için, iç stres ortadan kaldırılabilir ve yüksek sıcaklıkta tavlama işlemi ile yüzey düzlüğü iyileştirilebilir. Bununla birlikte, parçaların performansı üzerindeki olumsuz etkileri önlemek için tavlama sıcaklığının ve süresinin kontrol edilmesine dikkat edilmelidir. Yerel ısıtma onarımı: Paslanmaz çelik ve diğer malzemeler için, yüksek sıcaklık yöntemi, metal malzemeyi yumuşatmak ve şekli eski haline getirmek için çentiği belirli bir sıcaklığa ısıtmak için kullanılabilir. Ardından, tesviye tedavisi için profesyonel araçlar kullanın. Bu yöntem çentik etkisini daha iyi onarır, ancak ısıtma sıcaklığına ve zaman kontrolüne dikkat edilmelidir. ③ Yüzey işlemi Kumlama işlemi: Düzensizliği gidermek ve belirli bir pürüzlülük gereksinimi elde etmek için yüksek hızlı hareket eden kum taneleri, kumlama makinesi aracılığıyla parçanın yüzeyine püskürtülür. Bu yöntem, geniş alanlı düzensiz parça arıtımı için uygundur. Kimyasal arıtma: dekapaj ve pasivasyon gibi kimyasal arıtma yöntemleri, parçaların yüzeyindeki pas ve yağ gibi safsızlıkları giderebilir ve yüzey kalitesini iyileştirebilir. Ancak, parçalara paslanmayı önlemek için tedavi süresini ve konsantrasyonunu kontrol etmeye dikkat edilmelidir. ④ Değiştirilmesi veya hurdaya çıkarılması Parçaların düzensiz durumu ciddiyse ve yukarıdaki yöntemlerle kullanım gerekliliklerini karşılayan bir duruma getirilemezse veya onarım maliyeti çok yüksekse, yeni parçaların değiştirilmesinin veya hurdaya çıkarma işleminin dikkate alınması önerilir. III. Önleyici önlemler ① Güçlendirme malzeme yönetimi: Ön işlem sırasında çelik yüzeyinin temiz ve safsızlıklardan arınmış olduğundan emin olun ve dekapaj, yağ çıkarma ve diğer işlemlerin kalitesini kesinlikle kontrol edin. ② İşleme teknolojisini optimize edin: İşleme sırasında oluşan düzensiz fenomeni azaltmak için kesme hızı, damgalama basıncı, kaynak sıcaklığı vb. Gibi işleme parametrelerini makul bir şekilde ayarlayın. ③ Depolama ve taşıma koşullarını iyileştirin: Yüzey düzlüklerini korumak için depolama ve nakliye sırasında özel çelik parçalar için ekstrüzyon ve çarpışma gibi dış kuvvetlerden kaçının.