Yüzey ısıl işlemi, aksesuarların performansını iyileştirmek ve hizmet ömrünü uzatmak için büyük önem taşıyan titanyum alaşımlı aksesuarların işlenmesinde önemli bir işlem bağlantısıdır. Yüzey ısıl işlemi yapılırken aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekir: 1. Uygun ısıl işlem yöntemini seçin Tavlama işlemi, solüsyon işlemi, söndürme işlemi ve tavlama işlemi vb. dahil olmak üzere titanyum alaşımları için birçok ısıl işlem yöntemi vardır. Her yöntemin kendine özgü uygulama senaryoları ve etkileri vardır. Isıl işlem yöntemini seçerken, titanyum alaşımlarının malzemesine, performans gereksinimlerine ve işleme koşullarına göre kapsamlı bir değerlendirme yapılmalıdır. 2. Isıl işlem parametrelerini kesinlikle kontrol edin Isıl işlem sıcaklığı ve süresi Isıl işlem prosesinde, titanyum alaşımlarının tipine ve performans gereksinimlerine göre belirlenmesi gereken temel parametrelerden biridir. Aşırı ısıtma sıcaklığı, tanecik büyümesine, mikroyapı sertleşmesine yol açabilir ve malzemenin mekanik özelliklerini etkileyebilir; çok düşük ısıtma sıcaklığı, beklenen ısıl işlem etkisini elde edemeyebilir. Aşırı ısınmanın neden olduğu oksidasyon ve dekarbürizasyon gibi sorunlardan kaçınırken, alaşım elementlerinin tamamen matrise çözülebilmesini sağlamak için ısıtma süresinin de sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Soğutma hızı Titanyum alaşımları, zayıf sertleştirilebilirliğe, söndürme sırasında büyük termal gerilime sahiptir ve parçalar bükülmeye eğilimlidir. Bu nedenle, malzeme özelliklerini olumsuz yönde etkileyen çok hızlı veya çok yavaş soğutma hızından kaçınmak için söndürme işlemi sırasında soğutma hızını kesinlikle kontrol etmek gerekir. 3. Koruyucu atmosfer seçimi Titanyum alaşımları, yüksek sıcaklıklarda oksijen ve hidrojen gibi gazlarla reaksiyona girerek oksidasyon, hidrojen emilimi ve hatta hidrojen gevrekleşmesi gibi sorunlara neden olabilir. Bu nedenle, ısıl işlem sürecinde uygun bir koruyucu atmosfer seçmek gerekir. Vakum ısıl işlem, titanyum alaşımının oksijen ve hidrojen gibi gazlarla doğrudan temasını önleyebilen etkili bir koruma aracıdır. Vakum ısıl işlem sürecinde, düşük vakum basıncı nedeniyle vakum yüzey korozyonunu önlemek için vakum çalışma basıncını kontrol etmek gerekir. Vakum ısıl işlemine ek olarak, inert gazlar (yüksek saflıkta argon gibi) koruyucu bir atmosfer olarak da kullanılabilir. İnert gazları seçerken, koruyucu etkiyi sağlamak için saflıklarına ve çiğlenme noktası gereksinimlerine dikkat etmek gerekir. 4. Yüzey kalitesinin ve boyutsal doğruluğun kontrolü Titanyum alaşımlı parçalar, ısıl işlem sürecinde yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu etkileyen çatlaklara, deformasyona ve diğer sorunlara eğilimlidir. Bu nedenle, ısıl işlem sürecinde aşağıdaki önlemlerin alınması gerekir: Stres konsantrasyonunu ve deformasyonu azaltmak için ısıl işlem sürecini optimize edin. Aksesuarların yüzey kalitesinin ve boyutsal doğruluğunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ısıl işlemden önce ve sonra gerekli denetimleri ve ölçümleri yapın. 5. Ekipman Bakım ve Yönetim Isıl işlem ekipmanı, titanyum alaşımlı parçaların işlenmesinde önemli bir araçtır ve çalışma durumu ısıl işlem etkisini doğrudan etkiler. Bu nedenle, ekipmanı düzenli olarak korumak, aşınmış parçaları zamanında değiştirmek, toz birikimini temizlemek vb.; Aynı zamanda, yanlış çalıştırmadan kaynaklanan kazaları önlemek için ekipman yönetimini güçlendirmek, ayrıntılı çalıştırma prosedürlerini ve güvenlik yönetim sistemlerini formüle etmek gerekir.