Alüminyum alaşımlı işlemenin sayısal kontrolünde, çatlak sorunlarından kaçınmak önemli bir kalite kontrol bağlantısıdır. Aşağıdakiler, çatlak oluşumunu azaltmaya veya önlemeye yardımcı olabilecek bazı önemli önlemlerdir: 1. Yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı malzemelerin malzeme seçimi ve hazırlanması: Alaşım elemanı içeriğinin doğru olduğundan ve safsızlık içeriğinin düşük olduğundan emin olmak için kaliteli alüminyum alaşımlı malzemeler seçin. Malzemeler, işleme sırasında strese dayanacak iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahip olmalıdır. Malzeme ön işlemi: İşleme sırasında çatlak kaynağını azaltmak için yüzey oksit filmin, yağ lekelerinin ve safsızlıkların giderilmesi gibi alüminyum alaşımlı malzemelerin uygun ön muamelesi. 000 @ 000 II. İşlem parametreleri Makul kesme parametrelerinin kontrolü: Alüminyum alaşımlı malzemelerin özelliklerine ve işleme gereksinimlerine göre, uygun kesme hızını, besleme ve kesme derinliğini seçin. Aşırı kesme kuvvetinin neden olduğu malzeme deformasyonu ve çatlaklardan kaçının. Soğutucu kullanımı: Kesme sıcaklığını azaltmak ve termal gerilimi azaltmak için makul kesme sıvısı kullanımı. Soğutucu seçimi, alüminyum alaşımlı malzemelerin ve işleme ortamının özelliklerini dikkate almalıdır. III. Takım seçimi ve özel takımların kullanımı: Karbür takımlar veya elmas takımlar gibi alüminyum alaşımlarının işlenmesi için uygun özel takımlar seçin. Aletin geometrisi ve açısı, kesme kuvvetini ve titreşimi azaltmak için makul şekilde tasarlanmalıdır. Takım aşınma muayenesi: Aletin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve takımı zamanında ciddi aşınmayla değiştirin. Kesme kuvvetinin artmasına ve çatlak oluşumuna yol açan takım aşınmasından kaçının. IV. İşleme sırasında düzgün besleme kontrolü: Ani hızlanma veya yavaşlamanın ani kesme kuvveti değişikliklerine yol açmasını önlemek için kesme işlemi sırasında tek tip beslemeyi koruyun. Stres Konsantrasyonunu Önlemek: İşleme yolunu ve kesme sırasını optimize edin ve alüminyum alaşımlı malzemelerin zayıf parçalarında veya stres konsantrasyon alanlarında kesmeyi önleyin. Termal Gerilimi Azaltın: Kesme parametrelerini ve soğutucu kullanımını optimize ederek işleme sırasında termal gerilimi azaltın. Aynı zamanda, aşırı sıcaklığın neden olduğu sıcak deformasyonu ve malzemelerin çatlamasını önlemek için işleme ortamının sıcaklığını kontrol edin. Beş. Isıl İşlem ve Tedavi Sonrası Isıl İşlem: Isıl işlem gerektiren alüminyum alaşımlı parçalar için ısıl işlem sıcaklığı ve soğutma hızı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Malzeme içindeki ısıl gerilime ve çatlaklara neden olan aşırı ısınmadan veya çok hızlı soğutma hızından kaçının. Arıtma Sonrası: İşleme tamamlandıktan sonra, gerilme giderici tavlama, yüzey işleme vb. gibi parçalar üzerinde uygun son işlem gerçekleştirilir. Bu işlemler, işleme sırasında oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmaya ve parçaların yüzey kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur. Altı, ekipman ve bakım ekipmanı doğruluğu: Sayısal kontrol işleme ekipmanının doğruluğunu ve kararlılığını sağlayın, ekipman sorunlarından kaynaklanan işleme hatalarını ve çatlakları azaltın. Düzenli bakım: temizlik, yağlama, sabitleme vb. Dahil olmak üzere sayısal kontrol işleme ekipmanının düzenli bakımı ve bakımı. Ekipmanın iyi durumda bakımı, işleme kalitesinin iyileştirilmesine ve çatlak oluşumunun azaltılmasına yardımcı olur.