Şimdi, Metal Damgalama parçalarının kullanım ömrü endüstri standartlarına göre yapılsa da, çoğu parça 15.000 kattan fazla ulaşabiliyor ve teorik olarak on yıldan fazla bir ömre sahip olması gereken 96 saat içinde tuz püskürtme testi kontrol ediliyor. Metal damgalama parçalarının kullanımı, aşınmaya neden olan, ömrünü kısaltan ve gereksiz kayıplara neden olan havaya maruz kalmaktadır. Bu nedenle, korozyon direncini artırmak çok gereklidir. Peki metal damgalama parçalarının korozyon direncinin nasıl iyileştirileceği, dikkat edilmesi gereken bir sorundur. Hadi öğrenelim.

Metal damgalama parçalarının korozyon direnci nasıl iyileştirilir:

İlk olarak, demir metallerin korozyon direncini iyileştirin; şu anda, Anhui donanım damgalama parçalarında kullanılan çok sayıda malzeme, şanzıman dolapları, astar çeliği vb. Gibi karbon çeliğidir. Karbon çeliği için, korozyon direncinin nasıl iyileştirileceği, kullanım ömrünü etkileyen anahtardır. Yağmur ve güneş ışığına sık sık maruz kalması nedeniyle, Şanghay ‘da üç yıldan az bir süredir profille temas halinde olan yüzey ciddi şekilde aşınmıştır. Görmek için ilgili malzemelere bakın: bunun nedeni, PVC profillerin yüzeyinin, yaşlanma işlemi sırasında ışık ve ısı etkisi altında HCL içermemesidir, bu, PVC profillerle temas halinde yüzeyde neden paslanmanın meydana geldiğini açıklayabilen, bu da kaplama üzerinde güçlü bir aşındırıcı etkiye sahiptir;

İkincisi, kaplamanın çok ince olmasıdır. İlgili İngiliz standartlarına göre, sert koşullar altında 96 saate ulaşan nötr tuz püskürtme testine ek olarak, galvanizli tabakanın kalınlığı 40 um ‘dan az değildir. Mevcut yerel standartlar genellikle kaplama kalınlığını değil, sadece tuz püskürtme test süresini dikkate alır. Pasivasyon filmi sağlam ise, kaplamanın yaklaşık 10 mikron‘ u nötr tuz püskürtme testini 96 saat geçirebilir. Pasivasyon filmi hasar görmüşse, paslanması kolaydır. Yerli elektrokaplama endüstrisi genellikle 96 saatlik tuz püskürtme testinin sadece bir kaplama pasivasyon filminin koruyucu performansının testi olduğuna inanır ve kaplama tabakasının kalınlığı kullanım ortamına göre üç kategoriye ayrılır: mükemmel ortam, genel ortam ve sert ortam. Dalgalanmış tabakanın kalınlığı sırasıyla 61 um, 121 um ve 24 um ‘dur.

Yukarıdakiler, şirketimiz tarafından sizin için analiz edilen metal damgalama parçalarının korozyon önleyici performansının nasıl iyileştirileceği ve paslanmaz çelik damgalama parçalarının korozyonunun nasıl iyileştirileceği, ömürlerinin nasıl uzatılacağı ve iş verimliliğinin nasıl iyileştirileceği sorunudur. Başka az bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen bizi takip etmeye devam edin, size zaman zaman açıklayacağız.