Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Üretimde hassas donanım parçalarının erime sıcaklığı nasıl kontrol edilir?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Üretimde hassas donanım parçalarının erime sıcaklığı nasıl kontrol edilir?

Üretimde hassas donanım parçalarının erime sıcaklığı nasıl kontrol edilir?

Serbest zamanı:2025-03-18     Görüntülerin sayısı :


Hassas donanım bağlantı parçalarının üretim sürecinde, eritme sıcaklığının kontrolü çok önemlidir, ürünün kalitesini ve performansını doğrudan etkiler. Aşağıdakiler, eritme sıcaklığının nasıl kontrol edileceğine dair birkaç öneridir: ① Metallerin erime noktasını temizleyin: Farklı metaller, eritme sıcaklığı kontrolünün temeli olan farklı erime noktalarına sahiptir. Kullanılan metal malzemenin erime noktasını açıklığa kavuşturmak ve metalin tamamen erimesini sağlamak için eritme sıcaklığının erime noktasından daha yüksek olmasını sağlamak gerekir. Üretimde hassas donanım parçalarının erime sıcaklığı nasıl kontrol edilir?(pic1) ② Uygun eritme ekipmanını ve işlem parametrelerini seçin: Metalin türüne ve özelliklerine göre uygun eritme ekipmanını ve işlem parametrelerini seçin. Örneğin, bazı metaller daha yüksek erime sıcaklıklarına ihtiyaç duyabilirken, bazı ekipmanlar belirli metallerin işlenmesi için daha uygun olabilir. ③ İyi sıcaklık kontrol ekipmanı kullanın: Sıcaklık sensörleri ve kontrolörleri gibi iyi sıcaklık kontrol ekipmanı kullanın, eritme sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ayarlayabilir. Bu ekipman, eritme sıcaklığının doğruluğunu ve kararlılığını sağlayabilir ve sıcaklık dalgalanmalarının ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltabilir. ④ Eritme hızını ve soğutma hızını kontrol edin: Eritme hızını çok hızlı eritmek düzensiz sıcaklığa yol açabilirken, soğutma hızı çok hızlı ürün içinde strese neden olabilir. Bu nedenle, ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için eritme hızını ve soğutma hızını makul bir şekilde kontrol etmek gerekir. ⑤ Eritme ekipmanının düzenli muayenesi ve bakımı: Eritme ekipmanının normal çalışması, eritme sıcaklığının kontrolü için gereklidir. İyi çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için eritme ekipmanının düzenli muayenesi ve bakımı gereklidir. Örneğin, ısıtma elemanının, sıcaklık sensörünün vb. düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve hasarlı parçaları zamanında değiştirin. ④ Eritme işlemi sırasında kimyasal reaksiyonlara dikkat edin: Eritme işlemi sırasında metal havadaki oksijenle oksitlenebilir veya akıyla kimyasal olarak reaksiyona girebilir. Bu reaksiyonlar metalin saflığını ve kalitesini etkileyebilir. Bu nedenle, oksitlenmeyi ve emmeyi önlemek için metal yüzeyi kaplamak için uygun miktarda akı eklemek gibi eritme işlemi sırasında kimyasal reaksiyon koşullarını kontrol etmek gerekir. 0006 Belirli metalin sıcaklık aralığına bakın: Farklı metaller için eritme sıcaklığı aralığı değişebilir. Örneğin, kalıp döküm çinko alaşımı için uygun sıcaklık aralığı 400 ℃ ~ 420 ℃, kalıp döküm alüminyum alaşımı için uygun sıcaklık aralığı 640 ℃ ~ 700 ℃ ve kalıp döküm Magnezyum alaşımı için uygun sıcaklık aralığı 670 ℃ ~ 740 ℃ ‘dir. Erime sıcaklığını kontrol ederken, bu belirli sıcaklık aralıklarına başvurmak ve bunları gerçek duruma göre ayarlamak gerekir.