Çelik parçaların işlenmesinde, kaynak kalitesinin denetimi, parçaların genel kalitesi ve güvenliği ile doğrudan ilgili olan çok önemli bir bağlantıdır. Aşağıdakiler, çelik parçaların kaynak kalitesi denetiminin net ve noktadan noktaya sunulan ana yönleridir ve ilgili maddelerdeki sayılara ve bilgilere atıfta bulunmaya çalışın: 1. Kaynak işleminden önce muayene 1. Baz metal ve kaynak sarf malzemeleri: Tasarım gerekliliklerini ve ilgili standartları karşıladıklarından emin olmak için çelik ve kaynak sarf malzemelerinin malzemesini, özelliklerini, kalite sertifikalarını vb. Kontrol edin. 2, Konik ve grup çifti: Kaynak işlemi gerekliliklerini karşıladıklarından emin olmak için grup çiftinden sonra oluğun boyutunu, şeklini ve temizliğini, açıklığı, kademeli miktarı vb. kontrol edin. 3. Kaynak ekipmanı: Kaynak ekipmanının (kaynak makinesi, kaynak tabancası vb.) Performansını ve bütünlüğünü ve ayrıca güç kaynağı ve gaz arzını kontrol edin. 2. Kaynak işlemi denetimi 1. Kaynak parametreleri: Kaynak akımının, voltajının, kaynak hızının ve diğer parametrelerin doğru ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin ve gerçek kaynak parametrelerini kaydedin. 2. Kaynak işlemi: Kaynak işleminin kaynak açısı, kaynak sırası, kaynak boncuğu üst üste binmesi vb. Gibi standart hale getirilip getirilmediğini gözlemleyin. 3. Katmanlar arası temizlik: Bir sonraki kaynak katmanının kalitesini sağlamak için kaynak cürufu, sıçrama ve diğer safsızlıkların her kaynak katmanından sonra zamanında temizlenip temizlenmediğini kontrol edin. 3. Kaynaktan sonra muayene 1. Görünüm muayenesi: Kaynağın yüzeyi çatlaklar, cüruf kapanımları, gözenekler ve diğer kusurlar olmadan düz ve pürüzsüz olmalıdır. Kaynağın genişliği ve yüksekliği tasarım gerekliliklerini karşılamalı ve kaynağın iki tarafı eşit olarak geçmelidir. Alt kesim, tam kaynaklı olmayan, kök büzülmesi vb. gibi izin verilmeyen kusurlar olup olmadığını kontrol edin. 2. Boyutsal inceleme: Çizimlerin ve spesifikasyonların gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için kaynağın boyut sapmasını, şekil sapmasını vb. kontrol etmek için ölçme araçları kullanın. 3. Tahribatsız muayene: Önemli veya karmaşık kaynaklar için, kaynak içindeki kusurları bulmak için X-ışını muayenesi, ultrason muayenesi vb. gibi tahribatsız muayene yapılmalıdır. Kaynağın derecesine ve gereksinimlerine göre, karşılık gelen tahribatsız test oranı ve yöntem seçimi yapılmalıdır. Örneğin, birinci seviye kaynak% 100 UT (ultrason) muayenesi olmalı, ikinci seviye kaynak ise% 20 OT (radyasyon) muayenesi olabilir. 4. Mekanik özellikler testi: kaynağın gücünü ve tokluğunu değerlendirmek için gerektiğinde çekme testi, darbe testi ve diğer mekanik özellik testlerini gerçekleştirin. IV. Kayıt ve rapor 1. Kaynak kaydı: takip izlenebilirlik ve analiz için kaynak sürecindeki çeşitli parametreleri, muayene sonuçlarını ve diğer bilgileri ayrıntılı olarak kaydedin. 2. Muayene raporu: eksiksiz bir kaynak kalitesi denetim raporu düzenleyin, kaynağın kalite derecesini ve kullanıcının referansı ve kullanımı için mevcut sorunları açıkça belirleyin.