CNC gövdeleri için özelleştirilmiş örneklerin yüksek precizit ve yüksek etkilik üretimi sağlamak için, aşağıdaki açılardan başlayabiliriz:

1, Aygıt Seçimi

Yüksek değerli makine araçlarını ve aletleri kesmek için seçin. Yüksek değerli makine araçları ve kesme araçları daha doğru makineler sağlayabilir ve hataları toplamaktan kaçırabilir.

Makine aracının kendisi üretim ihtiyaçlarına uygun olmasını sağlamak için iyi stabillik ve doğruluğu ile bir CNC lathe seçin.

2,İşlemin iyileştirmesi

İşlemin planlama sahnesinde, materyal, yapısal özellikler ve parçaların geometrik tolerans ihtiyaçları gibi faktörleri tamamen düşünmek ve mantıklı bir milyon süreci ve tam bir işlem yolu seçmek gerekir.

Makinelerin sıralamasını ve araç yolunu iyileştirin, gereksiz boş yolculuk ve araç değiştirme zamanı azaltın ve makinelerin etkinliğini geliştirin.

Makinelerin doğruluğunu tam pozisyon yöntemi ile geliştirin. Önce boş üzerinde bir pozisyon referans yüzeyi işleyin ve işletilen yüzeyi doğrudan pozisyon hatalarını azaltmak için referans olarak kullanın.

3、 Parameter adjustment

Makine araçları performansını iyileştirmek için sistem kazanma ve yerleştirme bölgesi gibi makine araçları parametreleri ayarlayın.

Bilgisayar kalitesini ve etkileşimliliğini sağlamak için farklı maddelere ve işleme gerekçelerine göre hızı, besleme hızı ve derinliğini kesmek gibi araç parametreleri ayarlayın.

4, Hata Kontrolü

spindle kutusunun sıcaklık deformasyonu yüzünden makinelerin doğruluğunu etkilemeye engel etmek için sıcaklık sıcaklığını kontrol edin. Sıcak patlaması sıcak patlaması ya da sıcak patlama sıvısını kullanarak başarılabilir.

Hata ödüllendirme teknolojisini kabul etmek, hataları azaltmak ve makinelerin doğruluğunu donanım ödüllendirmesi ve yazılım ödüllendirmesi ile geliştirmek.

5,Akıllı yönetimi

CNC çatlarının otomatik ve zeki üretimi sağlamak için zeki bir yönetim sistemini kurmak. Improve production efficiency and machining accuracy through data analysis and optimization algorithms.

6. Personel eğitimi

Strengthen the skill training of operators, improve their proficiency in CNC lathe operation and understanding of machining processes.

Düzenli olarak teknik değişiklikler ve eğitim etkinliklerini düzenleyin, gelişmiş işleme tekniklerini ve deneyimlerini paylaşın ve ekibinin tüm yetenekler seviyesi geliştirmesini tercih et.

Toplam olarak, CNC tarafından özelleştirilmiş örneklerin yüksek precizit ve yüksek etkileşimlilik üretimini sağlamak için ekipman seçmesi, işlem optimizasyonu, parametreler ayarlaması, hata kontrolü, zeki yönetimi ve personel eğitimi tüketmesi gerekiyor. Bu bölgeleri sürekli iyileştirerek ve geliştirerek, CNC çatlarının üretim etkinliği ve makinelerin doğruluğunu özellikle örneklendirilen yüksek precizit ihtiyaçlarına uygulamak için yavaşça geliştirilebilir.