[1], Штампування деталей розумний вибір обладнання, відповідно до фактичного виробничого процесу тиску штампування, структури та висоти прес-форми та багатьох інших аспектів аналізу, існуючі виробничі потужності об ‘єднані, застосування приміщень та проектування прес-форми тісно пов‘ язані. Необхідно сформулювати відповідні вимоги до проектування відповідно до відповідного дизайну та визначити тип обладнання. Якщо застосування виробничого обладнання невелике, значення розрахунку, пов ‘язані з штампуванням, невеликі, але коли технічні характеристики форми великі, об‘ єкти, які потрібно вибрати, відносно великі. Вибирайте відповідно до фактичних специфікацій форми та вибирайте обладнання, яке відповідає висоті та розміру отвору для витоку. Конструкція форми повинна звертати увагу на ці аспекти: по-перше, пробити тиск і баланс форми; по-друге, обчислити дані та відкалібрувати відповідну потужність; нарешті, в процесі згинання та інших процесів, для якості деталей, виробничий процес потрібно відкалібрувати, щоб виготовлення автомобільних деталей могло проходити гладко. Кузов, внутрішній механізм і сидіння відсіку автомобіля виробляються в процесі штампування сталевих пластин. Процес виготовлення деталей для штампування автомобільного обладнання є основною технічною здатністю автомобільного виробництва, яка потім визначає економічну продуктивність і зовнішній вигляд кузова автомобіля. Більш інтуїтивно зрозумілою частиною композиції автомобіля є кузов автомобіля, який також є важливою частиною автомобіля. Процес виробництва автомобіля безпосередньо пов ‘язаний з циклом обслуговування автомобіля, а процес виробництва штампування автомобільних деталей вдосконалений. Процес штампування є важливою конкурентоспроможністю в автомобільній промисловості. [2], вимоги щодо вибору матеріалу штампувальної матриці 1, тип вибору матеріалу штампувальної матриці, в даний час матеріали для штампування штампування можна приблизно розділити на: цементований карбід, твердий цементований карбід, сплав на основі цинку, сплав з низькою температурою плавлення, полімерний матеріал, алюмінієва бронза тощо, щоб досягти тенденції розвитку різних форм і типів штампування. Взагалі кажучи, процес виготовлення штампування штампу в основному проходить через три аспекти: визначення умов роботи штампу, визначення марки сталі та обробка. Під час фактичної обробки, щоб визначити раціональне застосування матеріалів для виробництва штампування штампів, його досліджують на багатоелементному рівні виробництва штампування штампу. 2. Умови вибору матеріалу штампування штампу в поєднанні з умовами вибору матеріалу штампування штампу, вимоги узагальнюються наступним чином: (1) Визначення застосовного середовища штампу. Як допоміжна модель для виробництва автомобілів, механічних деталей тощо, матриця завжди супроводжується всіма аспектами фактичного виробництва. Щоб уникнути проблеми тимчасового пошкодження матриці при фактичному використанні матриці, при виборі матеріалу необхідно зробити розумний вибір матеріалів штампу відповідно до фактичного середовища застосування. Якщо середовище застосування матриці має високу температуру, як варіант можна використовувати матеріал з жорсткого цементованого карбіду та цементованого карбіду. Якщо матриця використовується у висококорозійному та окислювальному середовищі на пізній стадії, полімерні матеріали, цементований карбід та інші матеріали можуть бути використані як варіант. (2) Точні умови для виготовлення матриці. Штампування штампування, протягом фактичного періоду виробництва, слід комплексно оцінювати відповідно до фактичної ситуації обробки штампування продукту на пізній стадії. Якщо штампування штампування в основному використовується для виробництва автомобільного штампування на пізній стадії, виробництво матриці повинно здійснюватися з гнучким різанням та хорошою гнучкістю матеріалів як обробки продукту, включаючи: сплави на основі цинку, сплави з низькою температурою плавлення тощо. Цей стандарт вибору в основному призначений для зручності обробного персоналу. Протягом періоду обробки та виробництва штампувальна матриця може бути виготовлена і може бути проведена точна обробка місцевого штампу.