Щоб забезпечити, що машинація плинового шаху може бути завершено на точному центрі обертання машин, буде прийнято метод "одного верху, одного клампа" клампування за його структурними характеристиками. Додається четверта ося індексуюча голову точного обертання машини, а клавіатура буде примито за певними процесовими потребам Завдяки складності всього частинного процесу, ця стаття розробляє лише вміст, пов'язаний з малюванням прямокутних плін. 1[UNK] Аналіз методів обробки

Роботний матеріал дорівнює 40Cr, і точність перетворення є доброю. Перед миттям CNC всі частини робочого шматка, окрім частини бліни, були розрізані і оброблені, включаючи 2 відповідні діри.

Під час малювання прямокутних плін можна використовувати встановлення розташування « одного верхнього, одного клампа ». Ключ для машинації прямокутної плинки цієї частини на точному центрі машинації обертання є вирішення проблеми індексування під час міляння прямокутної ключі. Можна використовувати універсальну голову індексування CNC, налаштовану на точному центрі машинації обертання. Коли робоча частина обертається з певним кутом, після завершення розташування кінцевої молини, вона працює паралельно з вісійним напрямком робочої частини одного разу. Робочий шматок обертається послідовно, а кінцевий мілін рухається послідовно. Після декількох циклів можна змалювати прямокутну плину. Під час точного перетворення машин можна використовувати макропрограмне програмування і підрутинне викликання, щоб зменшити недостатності надзвичайно довгих машинних програм CNC.

2[UNK] Процес обробки та відповідні макропрограми

Щоб покращити ефективність вирізання, можна вибрати великий діаметр вирізання міління. Завдяки вузькому клавіатурному шляху, відповідно до вимог розміру малювання процесу, буде вибрано кінцевий міління твердого карбіду з діаметром 8 мм.

Прийняття встановлення « одного верхнього, одного кліп ». Встановлюйте голову індексування зверху і універсального індексування на млівачі і встановлюйте робочу частину між зверху та універсальним індексуванням.

Оскільки максимальна глибина контуру під час малювання клавіатурних шляхів є лише близькою 3мм, малювання можна виконати за допомогою зменшення інструменту одного разу до глибини контуру, з швидкістю швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості 150 мм/х Оскільки кількість різки для першого переходу кожного клавіатурного шляху є максимальною, вона може бути трохи повільнішою; Щоб досягти високої ефективності, швидкість подачі можна збільшити для інших переходів інструментів.

Для зручності вирівнювання інструментів і програмування початок координатної системи робочої частини буде встановлено на лівій кінцевій осі осі бліни робочої частини, показаній на obrázку 1. Щоб спростити пояснення, припускаючи, що мільування починається з лівої частини клавіатурного шляху мільування і продовжується до правої частини клавіатурного шляху мільування, робоча частина обертається проти годинника за допомогою індексування. Все процес мільування клавіатурного шляху роз

(1) Ліва частина клавіші милення Kai

Початкова позиція під час малювання лівої частини клавіатурного шляху, де ліва частина клавіатурного шляху знаходиться у вертикальній позиції, як показано на зображенні 4. Координатою позиції інструмента є Z=2l * arccosl1=20, 616; Y=8/2+8/2=8。 Змільювання цілої пліни по вісі X з мільювачем

(2) Повернути нижній лівий кут клавіатурного шляху до верхньої позиції

Завдяки використанню плоского нижнього кінцевого малюнка, коли робочий шматок перетворюється проти годинника від початкової позиції 11 до позиції, показаної на obrázку 5, якщо потрібно малювати, для малювання можна використовувати лише нижній лівий кут кінцевого малюнка. Сума малювання занадто мала, отже цей процес не малювання, а робочий ш У цій точці координатне значення точки перерізу дорівнює Z=21; Y=4。

(3) Процес мільування нижньої частини

Завдяки використанню плоского нижнього кінцевого малюнка, коли робоча частина продовжує обертатися проти годинника з позиції 5 до позиції 6, позиція малювання кінцевого малюнка поступово переходить з нижнього лівого кута інструменту до середнього розташування внизу інструменту, показаного на obrázку

Щоб уникнути втручання між інструментом і робочим шматком, розташування інструмента має змінюватися під час обертання робочого шматка. Значення координати Z точки перерізу 21 мм; Значення Y відрізняється від обертання робочої частини. Змінити з Y=4 на Y=-4.

Коли робоча частина продовжує обертатися проти годинникової стрілки з позиції 6 до правого нижнього кута клавіатурного шляху на obrázку 7, що знаходиться прямо над нею, позиція млення кінцевої молини поступово переходить від середньої позиції внизу до правого нижнього кута, показаної на obrázку 7 У цій точці координатне значення точки різка Z=2I; Y= 4。

Все процес включає перетворення робочої частини на 23. У кожному маленькому куті мільювач вимикає всю нижню частину пліни по вісі X.

(4) Поверніть порожню праву сторону клавіатурного шляху до вертикальної позиції

Під час процесу обертання робочої частини проти годинника з позиції 7 до позиції, показаної на картині 8, якщо потрібно малювати, потрібно трохи малювати лише бічний край нижнього правого кута кінцевого малювання. Кількість малювання занадто мала, отже цей процес не малюватиметься, а робоча частина обертається лише на

(5) Мілювання правої сторони клавіатурного шляху і нарешті мільювання правої сторони клавіатурного шляху. У цей час права сторона клавіатурного шляху знаходиться у вертикальній позиції, а координата позиції інструмента Z=21arccos11=20, 616; Y=-8.

Різач мільування перерізує усю праву сторону пліни під напрямком вісі Х.

Під час всього процесу машинації з зображення 4 до зображення 8, окрім процесу міляння нижньої частини, всі інші стадії можна завершити простою командою GO1. Таким чином, наступні пояснення надають лише декілька причин для макропрограми нижнього малювання слотів.

Під час обрізання нижньої частини часу, припускаючи, що робоча частина обертається лише проти годинникової стрілки, загальне обертання кожної нижньої частини клавіатури дорівнює лише 2, а загальне пересування у напрямку Y дорівнює 8. Отже, отримано приблизне відносини між кутом обертання θ і пересуванн

Тут буде записано макропрограму за допомогою системи керування цифровими значеннями серії FANUC Oi- MODELD у механічній фабриці. Походження координатної системи робочої частини буде встановлено ліворуч кінця осі бліни, показаної на obrázку 1. Наступним є приклад макропрограми мивання нижнього частину час

Щоб забезпечити, що машинація плинового шаху може бути завершено на точному центрі обертання машин, буде прийнято метод "одного верху, одного клампа" клампування за його структурними характеристиками. Додається четверта ося індексуюча голову точного обертання машини, а клавіатура буде примито за певними процесовими потребам