Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Стандартний для потреб вибуху частин обробки металу аркушів
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Стандартний для потреб вибуху частин обробки металу аркушів

Стандартний для потреб вибуху частин обробки металу аркушів

Час випуску:2024-06-25     Кількість переглядів :


1. Визначення стандартів перевірки

1.1 Потрібно зняти різкі кути, краї і грубість, які можуть призвести до шкоди.

1. 2 У малюнках (якщо не вказано інакше) не вказані різкі кути R1. 5.

Стандартний для потреб вибуху частин обробки металу аркушів(pic1)

1.3 Під час обробки печаток не повинні мати очевидних протрусів, відступів, грубості, грубості, грубості, русти або інших дефектів на виявлених поверхнях, наприклад, двері і панелі.

1.4 Після удару висота удару L5% t (t — товщина плитки).

1.5 Скраччі і знаки ножів: він має бути кваліфікованим торкатися руками без гребання, і має бути 0,1.

2. Стандарди нахилення перевірки

2.1 Висока вибуху: висота вибуху після нахилення L10% t (t — товщина плитки). Якщо не вказано інакше, округлений кут всередині нахилу є R1.

2.2 Впечатлення: бачні кресли, але не відчуття рукою (можна порівняти з межами вибірки). 2.3 Нахилення і виміри повинні бути відповідними малюнкам.

3. Стандарди інспекції для частин обробки металу на плитах

3. 1 Розбирання частин

Ппіслслнаднаднаднаднаднаднаднаднаднаднаднаднаднаднаднаднадкомпкомпкомпкомпкомпприприприприприприприприприприприприприприприприпрививививививививививививививививиприприприприприприприприприприприприпрививививививививививививививививививививиприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприпристостостостостостостостостостослслслслслслслслслслслнаднаднаднаднаднаднаднадприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприприна верхньому плані не повинні бути бурів.

4. Шварування

4.1 Швартований шар повинен бути твердим і однорідним, без дефектів, зокрема фальшивого швартування, розбиття, неповністю проникнення, проникнення швартування, розбиття, підрізки тощо. Нерівновага довжина і висота швартованого шару не повинна перевищити 10% потрібної довжини і висоти.

4.2 Потрібні об'єднання солдата: довжина об'єднання солдата повинна бути 8-12 мм, позиція об'єднання солдата повинна бути симетричною, а верхні і нижні позиції повинні бути об'єднані. Якщо на малюнку обробки є особливі вимоги для точок швартування, слідуйте за малюнком.

4.3 Проміжок шверхування на точках повинен бути менший за 50 мм, діаметр точок шверхування повинен бути менший за 5, точки шверхування повинні бути рівноманітними, глибина відступу на точках шверхування не повинна перевищувати 15% справжньої товщини плитки, а після шверхування не повинна залишитися жодних очевид

4.4 Після захворювання інші незахворювані частини не можна пошкодити захворюванням шматки або арки, а поверхні захворювання шматки і шматки повинні бути повністю вилучені.

Після швартування зовнішня поверхня частин повинна бути вільна від дефектів, зокрема вбудовування щури, пор, швартових вузлів, протрусій, депресій тощо. Дефекти на внутрішній поверхні не повинні бути очевидними і не повинні впливати на збирання. Важливі частини, наприклад, двері і панелі, також повинні бути під час постачання стресу зі швартуванням, щоб запобігти деформуванню робочої частини.

4. 6 Зовнішня поверхня шверхованих частин повинна бути плоска. Якщо вона повністю або електроплатованою частиною, грубість після шверху повинна бути Ra3. 2- 6. 3, а для фарбованих частин повинна бути Ra6. 3- 12. 5.