Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Загальні знання про обробку медних частин на CNC закриттях
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Загальні знання про обробку медних частин на CNC закриттях

Загальні знання про обробку медних частин на CNC закриттях

Час випуску:2024-06-28     Кількість переглядів :


Машинація CNC є головним процесом виробництва бадяних частин у багатьох індустріях. Меді має добру кадрівність, провідність і температурну провідність, і широко використовується у різних машинних медічних частинах в індустріях, таких як автомобіли, аеропростор та охорона здоров'я. І мед також є одним з матеріалів, які легко машинувати.

Загальні знання про обробку медних частин на CNC закриттях(pic1)

Меді 101

Меді 101 - це чистий мед, що містить 99,9% меді, зазвичай використовується для виробництва бронзу і меду.

бронзовий

Бронз — це легенда лайну, меді і фосфору, з доброю жорстокістю і силою, і може бути використано для виробництва лайнів і опрем.

дрібниця

Браз — це легенда цинку та меді, з доброю машинацією і жорстокостю. Відповідні для обробки низьких тертях і складних компонентів, таких як клапани, пристрої, лоджи і замки, і можна також використовувати для виробництва деяких зовнішніх компонентів.

Приваги та недоліки роботи з медними частинами CNC

перевага

Вона має добру машинність, дуктивність і силу впливу, і добру формальність у гарячому і холодному обробці. Крім того, бадяні частини, оброблені CNC, сумісні з різними економічними технологіями обробки поверхні.

скорочення

Під час швидкого захворювання бадяних матеріалів не можна використовувати захворювання металічних арків та інших процесів. Крім того, різні класи меді мають різний опір від корозії. Тому деякі компоненти, машиновані в ЦНК, схильні до корозії у середовищах, що містять активні речовини.

Обережні результати для роботи з медією на CNC

Виберіть правильний мед

Меді є одним з дуже дорогих матеріалів, і вибір повинен вважати характеристики програми і вартість ефективності.

Встановити швидкість подачі

Швидкість подачі — це швидкість, на яку інструмент вирізання займається робочим шляхом. Тому перед обробкою медних частин необхідно встановити правильну швидкість харчування, оскільки вона впливає на якість, життя служби і гладкість поверхні медних частин. Крім того, у меді є ефективне тепле проводження, а висока швидкість споживання збільшить споживання інструментів з часом.

Дизайн для виробництва

Перед обробкою меді необхідно організувати вимоги і специфікації дизайну, які допомагають досягти функціональності медних компонентів. Це включає зменшення кількості параметрів частин, перевірку розмірів і запобігання глибоким пробілам з меншими радіуми.

Виберіть правильні інструменти

Багато бронзових плиток обробляється м'якіше, ніж алюміній та сталь з однаковою силою. Це може призвести до формування ліжа і носення інструментів. Тому вибір відповідного інструменту дуже важливий. Високошвидкісна сталь — це інструмент, відповідний для роботи з медією на CNC.

Параметри після обробки

Загалом кажучи, мед використовується для темперальної провідності і провідності. Тому поверхня, використана для інших оброблених металів, оскільки вона підтримує ці характеристики, не підходить до багатьох завершень поверхні. Зробка поверхні, яка застосовується до меді, є наступним чином.

Електролітичне полізування

Меді можна електрополізувати, щоб досягти дуже гладкої та бліскавої поверхні. Цей процес зазвичай вилучає маленькі матеріальні шари між 0, 0001 дюймів (0, 00254 міліметрів) і 0, 0025 дюймів (0, 0635 міліметрів) від поверхні. Електролітичне полізування може ще більше покращувати корозійний отпор, але не впливає на провідність.

електроплата

Метальне електропластирання меді, підтримуючи електричну та температурну провідність, часто допомагає запобігти окисненню зовнішньої поверхні. Особливо, електроплатація цінного металу (наприклад, срібло або золото платація) може надати низьку контактну опірність для збереження чудової провідності і швартування.