01

Процес обробки

1. Зазвичайний закриття:

Lathe використовується в основному для машинних шахтів, дисків, рукав та інших робочих шматків з обертаючими поверхнями, і це найширокіший тип машинних інструментів у механічному виробництві. (Можна досягти точності 0, 01мм)

2. Звичайна машина мивання:

Вона може обробляти плоскі поверхні, розгортки, а також різні криві поверхні, пристрої та складніші профілі. (Можна досягти точності 0, 05 мм)

3. Машина сіткування

Мілер — це машинний інструмент, який смілює поверхню робочого шматка. Більшість машин використовує швидкість обертаючі машини для машення, а декілька використовує інші машини для машення, зокрема нафтові каміння, абразивних поясів і вільні абразивних речовин для обробки, зокрема, машини для машення ultra точної точності, машини для машення машин, машини для ма (Можна досягти точності 0, 005мм, маленькі частини можуть досягти 0, 002мм)

4. Fitter

Операції фіттера зокрема включають запис, вирізання, маркування, бурювання, вирізання, впливання і вирізання, бритування, бритування, спрямування, нахилення і вирізання.

5. CNC закриття

В основному обробка партових продуктів, високоточних частин тощо. (Можна досягти точності 0, 01мм)

6. Машина для малювання CNC

В основному обробка партових продуктів, високоточних частин, складних частин, великих робочих частин тощо. (Можна досягти точності 0, 01мм)

7. Виріз дроту

Електрод, який використовується для повільного дроту - це мільовий дроту, а середній - молібденовий дроту. Повільне обробка дроту має високу точність і добру гладкість поверхні. Процесувати деякі точні діри, дури тощо. (Повільне ходження дроту може досягти точності 0, 003 мм, а середнє ходження дроту може досягти точності 0, 02мм)

8. Спаркова машина

Електрична випускна машина (EDM) може обробляти матеріали і складні робочі частини, які важко перерізати за допомогою звичайних методів розрізу (наприклад, розрізування кутів, маленьких дір, деформованих дір і жорстких легенд), без сили розрізу і без дефектів, наприклад, розривування Не впливають на матеріальну жорстокість або умови теплого обробки. (Можна досягти точності 0, 005мм)

02

технологічний процес

Специфікація процесу машинації є одним з документів процесу, які вказують процес машинації та операційні методи частин. Це документ процесу, написаний у визначеній формі за специфічними умовами виробництва, щоб підтримувати

Процес машинації частин складається з багатьох процесів, кожного з яких можна поділити на декілька встановлень, робочих станцій, кроків і різків.

Процеси, які повинні бути включені в процес виробництва, визначаються складністю структури оброблених частин, вимогами для точності машини і типом виробництва.

Різні кількості виробництва призводять до різних технік обробки.

Знання процесу

1) Дірки з точністю меншою ніж 0,05 не можуть бути машиновані шматуванням CNC і вимагають шматування CNC; Якщо це проходить через діру, це також може бути перерізано дротом.

2) Докладні діри (через діри) після вимикання потребують обробки дроту; Сліпими дірами потребують грубої машини перед вимиканням і точним машинами після вимикання. Неточні діри можна створити перед вимиканням (залишаючи на одній стороні вимикання 0, 2).

3) Потрібно вирізати дротовий проміжок з шириною меншою ніж 2 мм, а навіть глибокі проміжок з глибиною 3-4 мм потрібно вирізати дротовий проміжок.

4) Мінімальна сума для грубого машинації вимкнених частин дорівнює 0,4, а сума для грубого машинації невимкнених частин дорівнює 0,2.

5) Гирина поверхня зазвичай 0, 005- 0, 008, і вона повинна бути оброблена відповідно до розміру перед пластиною.

03

Процес робочих годин

Часова квота - це час, який потрібен для завершення процесу, і це індикатор продуктивності роботи. Згідно з часовими квотами можна організувати плани операцій виробництва, виконати рахунок витрат, визначити кількість обладнання і персонал, а також планувати область виробництва. Тому часова квота є важливим компонентом правил процесу.

Часовий квотат повинен бути визначений на основі умов технології виробництва підприємства, щоб більшість працівників могли досягти цього за допомогою важкої роботи, деякі досконалені працівники могли перевищити його, а декілька працівників могли досягти середнього досконал

З постійним покращенням умов технологій виробництва у підприємствах часові квоти регулярно перевірюються, щоб зберігати середній розвинений рівень квотів.

Часовий квотат зазвичай визначається комбінацією працівників та працівників, підсумуючи минуле досвід і посилаючи на відповідну технічну інформацію для безпосереднього оцінювання. Крім того, його можна обчислити за допомогою порівняння і аналізу часової квоти робочих частин або процесів подібних продуктів або визначення за допомогою вимірювання і аналізу реального робочого часу.

Часи процесу=години підготовки+базовий час

Час підготовки означає час, який займаються робітниками, щоб знайомитися з документами процесу, збирати сурові матеріали, встановити пристрої, налаштувати машинні інструменти і десамблювати пристрої. Метод обчислення: Оцінання на основі досвіду.

Основний час - це час, який потрібен для вирізання металу.

04

Метод обчислення витрат цитати

Процес обробки = (матеріальні витрати + витрати обробки) * 1. 2

Коефіцієнт [1.2 включає оплати керування]

Cost of equipment=(processing material cost+processing cost+purchase cost+assembly and debugging cost+design cost) * 1. 2

Коефіцієнт [1.2 включає оплати керування]

Матеріальні витрати=вага (щільність * об’ єм) * ціна одиниці (юан/кілограм)

Заплата за обробку=години процесу * ціна одиниці (юан/година)

Японська вартість набавки (юан)=купна ціна (єн)/обмінний курс

Кошту домашніх продуктів набавки цитує постачальник

Плата за дизайн=робочі години * ціна одиниці (юан/година)

Інформація про цитати:

1) Ширина: 60 юанів/годину

2) Мілювач: 60 юанів/годину

3) Механізм: 60 юанів/годину

4) Фіттер: 80 юанів/годину

5) Центр обробки: 60-120 юанів/годину

6) CNC закриття: 60-120 юанів/годину

7) Спаркова машина: 80-150 юанів/годину

8) Повільне вирізання дроту: 60-150 юанів на годину; Початкова ціна маленьких елементів дорівнює 80 юанів, а для великих елементів площа дорівнює 0,06-0,08 юанів/мм2

9) Випуск fine hole: carbon steel, tungsten steel, 1 yuan/mm for sizes up to and including 0,3, 2-3 yuan/mm for sizes below 0,3; ¥ 0,3 і більше 1,8-2 юанів/мм

10) Заплата керування: ціна витрат * 0,2