Які кроки процесу виробництва для точних металевих печаток? Редактор точності Yiwei представить вас з наступних аспектів.

1. Дизайн компонування

(1) Результат дизайну та реалізації печаток є тривимірним ентитетом з відповідними концепціями, такими як колір, матеріал, жорстокість, форма, розмір, позиція, відповідні частини і процес виробництва. (2) Виявлення комп'ютерних технологій безпосередньо виходить з концепції тривимірного дизайну, яка може інтуїтивніше і точніше виразити всі геометричні параметри ідей дизайну, і може повністю обговорювати весь процес дизайну на тривимірній моделі. (3) Комп'ютерні технології можуть допомогти інженерам раціоналізувати процес дизайну з точки зору дизайну і поступово створити частини дизайну з виробництва пластикового металу і завершення кожного процесу. (4) Його можна вважати віртуальним середовищем для маркування частин. Інженери можуть безпосередньо дизайнувати і збирати частини на комп'ютерних екранах.

2. Розробка печаткових частин

Після завершення дизайну печаткових частин необхідно перетворити їх на нескладні малюнки, щоб визначити розмір і форму потрібного металу на плитах. (1) Дійність CAD є маленькою, а процес розвитку повністю контролюється. (2) Дизайн з допомогою комп’ ютера має високу ефективність і уникає помилок, які інженери схильні зробити під час процесу розвитку. (3) Комп'ютерний дизайн має високу точність, а розширені дані повністю обчислюються комп'ютером; Це уникає значних витрат на їжу матеріалів.

3. Виберіть нафту зіткнення

Стампування нафти грає важливу роль у процесі стомпування. Добрі результати охолодження і екстремний тиск відхилення носії зробили квалитетний скок у робочому житті молдів і покращення точності робочої роботи. Вибір повинен бути заснований на сурових матеріалах робочої роботи, щоб відповідати: (1) Вибір маркування нафти для пластик з сталі вуглецю повинен бути визначений на основі процесу і умов відступу для визначення оптимальної viscosity. (2) Завдяки хімічній реакції з додатками хлору, галбанізовані сталічні плитки повинні звернути увагу на можливу білу росту, яку викликає хлоровий тип маркування нафти під час вибору маркування нафти. Використання сульфтової нафти Yida Borun маркування може уникнути проблеми росту, але її слід скоро (3) Безсорожня сталь — це матеріал, який схильний до твердження і вимагає використання сили нафтової фільми,

4. Вирізання дошки (1) Машина вирізання використовує ножиці для вирізання форми на довжину і ширину. Якщо буде виконано штовхування, буде виконано вирізання кутів, а потім натискання штовху обертається, щоб створити стрічку кутів. Його перевага - висока часова ефективність і часто використовується у масовому виробництві. (3) Спочатку, програмування CNC використовується для удару CNC. Писанням карти у вміст інструменту CNC можна визначити, а форму плоскої частини можна визначити крок за кроком, відповідно до вмісту. (4) Лазерне розрізання — це процес розрізання плоских структур з дошки за допомогою лазерового розрізання.

5. Загальний процес удару для таблиць машинних інструментів включає перерізання кутів удару, падання матеріалу удару, падання конвексного сумка, розірвання удару, вилучення діри тощо. Щоб відповідати вимогам кожного процесу, для завершення роботи потрібні відповідні форми, наприклад, конвексні форми і

6. Площий зв’ язок і рив’ язок

Плангування означає малювати трохи більшу діру на меншому нижньому діру і потім впливати на нього, щоб збільшити силу і уникнути лизнення зубів. Риветування зазвичай використовує рівняні стрибки, рівняні горіхи і рівняні стрибки. Звичайно, спосіб розтягування використовується машиною зіткнення або гідраулічною розтягуванням, яка може розтягувати його до печаткованої частини.

7. Тривимірне нахилення плоских плиток

Похилення — це процес розрізки плоских шматків на тривимірні частини, для завершення операції потребує складного ліжка і відповідних форм покликання. Він також має певну послідовність нахилення, і принцип порізання не впливає на початкове нахилення, що призведе до восьми. Поверхнє обробка робочої частини зазвичай є фосфатацією, цинковою пластиною, хроматом, картиною, оксидацією тощо. Фосфатовий фільм зазвичай використовується для холодно-вольованих плиток і електролітичних плиток, а його головною функцією є запобігти окисненню на захисних плитках на матеріалі на робочій ланцюзі; Електроплатація з багатоклоровими цинками зазвичай використовується для обробки поверхні холодно-вольованих плиток; Хромат і окиснення зазвичай використовуються для обробки поверхні алюмінійних плиток і профілів.

Aima Technology Co., Ltd. є одним з найголовніших професійних виробників точних металевих частин в Китаї, заснованих в 2006 році. Вона займається основним чином бізнесами, такими як машинні частини CNC, металеві печатки та обробка металевих листів.