Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Прямокутна гілка CNC перетворення машини
Ваша адреса: home > новини > Прямокутна гілка CNC перетворення машини

Прямокутна гілка CNC перетворення машини

Час випуску:2024-08-03     Кількість переглядів :


Редактор організує багато практичних методів знань і гарячі новини для всіх. Будь ласка, зверніть більшу увагу і вам буде показано кращий вміст

Прямокутна гілка CNC перетворення машини(pic1)

На зачині CNC можна створити чотири стандартні гілки: метричні, дюйми, модулі і радіальні. Незалежно від того, який тип гілки машиновано, незалежно від того, який тип гілки машиновано, незалежно від того, який тип гілки машиновано, слід зберігати строгі відносини руху між зачиною і інструментом: тобто, для кожного обертання шпиндла (тобто, Аналізуючи звичайні гілки, ми намагаємося покращити наше розуміння про них, щоб їх краще обробляти.

1[UNK] Розмірний аналіз звичайних гілок

Для машинації звичайних гілок за допомогою затворів CNC потрібно декілька вимірів, а для звичайного машинації гілок потрібні обчислення і аналіз розмірів включають основно два аспекти:

1. Діаметр робочої частини перед обробкою гілок

Вважаючи розширення профілю гілки під час машинації гілки, діаметр робочої частини перед машинацією гілки дорівнює d/d-0, 1p, що означає зменшення розміру гілки на 0, 1 від більшого діаметра гілки. Загалом, на основі можливості деформування матеріалу, менший діаметр вважається 0, 1 до 0, 5 в порівнянні з більшим діаметром гілки.

2. Швидкість подачі для машинації гілк

Кількість вставки гілки може відповідати нижньому діаметру гілки, що є останньою позицією вирізання гілки.

Діаметр нитки: великий діаметр - 2 помножити на висоту зубів; Висота зубів=0, 54p (p — висота)

Швидкість подачі для машинації гілок повинна постійно зменшити, а специфічна швидкість подачі повинна бути вибрана на основі інструменту і робочого матеріалу.

2[UNK] Асаблювання та вирівнювання звичайних інструментів вирізання гілок

Якщо інструмент вирізання встановлено занадто високо, занадто низько або занадто високо, коли вирізання досягне певної глибини, спина обличчя інструменту вирізання натисне на робочу частину, збільшує триття і навіть нахиляє робочу частину, призведучи до феномену кусу Якщо чіп занадто низький, важко випустити чіпи. Підхід радіальної сили інструменту обертання знаходиться у центрі робочої частини. Крім того, пробіг між перетинним кругом і горіхом занадто великий, призводивши до автоматичного збільшення глибини обертання, піднявши робочу частину і призводивши до гриз У цій точці висоту інструменту обертання слід налаштувати вчасно, щоб переконати, що його верхня частина знаходиться на тій самій висоті, що і вісь робочої частини (інструмент можна налаштувати до верхньої частини зворотньої частини). Під час грубої та половиної точності машини розташування кінця інструмента є приблизно 1% d вищим за центр робочої частини (d відповідає діаметру робочої частини, яку машинає).

Робоча частина не може бути цврсто зачіпленою, а її жорстокість не може витримати силу вирізання під час обертання, що призводить до надмірної дефлекції і зміни центральної висоти між інструментом вирізання і робочою частиною (робоча частина піднята), що призводить до раптового збільшення глибини вирізання і гризання інструментів. У цей час робоча частина повинна

Методи вирівнювання звичайних гілок включають вирізання випробування і автоматичне вирівнювання з пристроєм вирівнювання інструментів. Інструмент можна використовувати безпосередньо для вирівнювання вирівнювання випробування, або пункт нульової точки робочої частини можна встановити за Вимоги для вирівнювання інструментів у машинації гілок не дуже високі, особливо у напрямку z, де не існують жодних строгих обмежень для вирівнювання інструментів, які можна визначити за допомогою вимог програмування машинації.

3[UNK] Програма та машинація звичайних гілок

У поточних закриттях CNC, зазвичай, існують три методи машинації для вирізання гілок: метод прямого вирізання g32, метод прямого вирізання g92 і метод відрізання g76. Завдяки різним методам вирізання і методам програмування, помилки машинації також різні. Нам потрібно уважно аналізувати наші операції і намагатися створити високоточні частини.

1. Метод прямого порізання G32 має високу силу порізання і складність порізання через одночасну дію обох країн порізання. Тому обидва краї порізання схильні до носення під час порізання. Після вирізання гілок гілок, через більшу глибину вирізання, носіння ліжа швидше, що призведе до помилок у діаметрі гілок гілок; Однак точність машини відносно висока, тому вона зазвичай використовується для машини маленьких гілок. Оскільки її рух інструментів і вирізання завершуються за допомогою програмування, машинна програма відносно довга; Часто виміряти під час обробки через легке наводження ножа.

2. Метод прямого вирізку g92 спрощує програмування і покращує ефективність у порівнянні з навчаннями g32.

3. Метод порізання облікового G76, завдяки його однокремому машинації краю, схильний до пошкоджень і носіння машинаційного ліжа, що призводить до нерівності поверхні з гілою і змін кута кінця інструменту, що призведе до недостатньої точності профілю зубів. Однак, через її однокрему дію ліжка, завантаження інструментів відносно мале, вилучення чипа легко, глибина різка знижується. Тому цей метод обробки зазвичай підходить до машинації великих гілок. Завдяки легким вилученням чипу і хорошим умовам обробки ліжа цей метод машинації є зручнішим у ситуаціях, де не потрібна висока точність гілок. Під час обробки гілок з високою точністю можна використовувати дві перерізки для завершення машинації, спочатку за допомогою методу машинації G76 для грубого обертання, а потім за допомогою методу машинації G32 для тонкого обертання. Однак важливо зауважити, що початкова точка інструменту вирізання має бути точною, інакше легко зробити помилки і призвести до вилучення частин.

4. Після завершення обробки гілки якість гілки можна оцінити спостерігаючи за профілем гілки і прийняючи вчасні процеси. Якщо ніжній кресл не буде вказано, збільшення кількості різки ніжка насправді збільшить діаметр гілки, що залежить від пластичності матеріалу. Якщо кресло буде остріжено, збільшення кількості різки ніжка пропорціонально зменшить діаметр. На основі цієї характеристики, кількість різки гілки

4[UNK] Інспекція звичайних гілок

Для звичайних стандартних гілок для вимірювання використовуються виміри кільця гілок або виміри додатків. Під час виміру зовнішніх гілок, якщо гілка; Проходить через кінець "; Розмір кольця точно обертається, і; Кінець до кінця "; Якщо кільцевий вимір не може бути захищений, він вказує на те, що оброблена гілка відповідає вимогам, інакше вона неквалифікована. Під час виміру внутрішніх гілок використовуйте вимірювач гілок і вимірюйте за допомогою того ж методу. Окрім вимірювання за допомогою вимірювачів гілкових кольорів або вимірювачів зв’ язків можна також використовувати інші інструменти вимірювання. Для вимірювання діаметра гілкових кольорів можна використовувати мікрометр гілкових кольорів, для вимірювання діаметра гілкових кольорів гілкових кольорів, для вимірювання діаметра гілкових кольорів пазезоїдних, щільни