Фабрика обробки металів з точними пластиками виробляє металеві продукти з пластиками, наприклад, машини нахилення CNC. It can directly transition from drawing to paperless production of products. Придатна для гнучкого виробництва маленьких партій і декількох відмінностей. У металевому бракеті листів є дуже потужна функція, і багато металевих частин листів потребують нудних кроків операції під модулом моделювання. Три аспекти автоматизації пунктової тиски в обробці автоматизації металу лісток були коротко обговорені.

Мітал тепляється і розтоїться, а потім наливається в модель. Придатний для обробки частин з розбитим виглядом.

Класифікація вилівання в фабрики обробки металів літок

Пісячний модель: низькі витрати, маленький розмір партій, хаотичний вигляд обробки, але може вимагати величезної кількості технологій після обробки.

Інвестиційний кастинг/втратний кастинг воску: цей метод обробки має високу континуальність і може також бути використано для обробки хаотичних виглядів. За припущенням відносно низьких витрат обробки вона може завершити дуже повну функцію вигляду, яка підходить до великого виробництва.

Метод кастування: використовується для обробки високих помилок і хаотичних виглядів. Завдяки своїм характеристикам технології, після формування продукту не потрібно після постобробки, але доки він виробляється на великому масштабі, він може показати перевагу низьких витрат.

Метод смерті: вартість обробки висока, доки велика вартість виробництва є розумною. Але вартість кінцевого продукту відносно низька, і помилки відносно високі. Можна використовувати для виробництва частин з тонкішою товщиною стін.

Метод обертання: негативний метод захисту для обробки маленьких частин, зазвичай використовується у виробництві накитів. Можна використовувати гумові моделі для зменшення витрат обробки.

Він може виробляти дуже тверджені суперлегенди з антивтомою функцією моделі, а потім вилучити деякі невеликі дефекти за допомогою строго контролюваних процесів грівання і холодження

Процес формування пластику: Загрівання та формування металу від голови до пальців, що належить до робочої інтенсивності виробництва.

Класифікація обробки пластичного формування:

Під холодними умовами праці або високотемпературними умовами вигляду металу є одною з простих старих металевих технік вигляду. Функція пластикових металевих бракетів є дуже потужною, і багато пластикових металевих частин потребують нудних кроків операції під модулом моделювання.

В’ єднання: високотемпературний металевий білет проходить через декілька постійних циліндричних кольорів, які вставляють метал у форму, щоб досягти вперед визначеного вигляду.

Малювання: використовуючи серію стандартних малювань, які поступово зменшуються, металеві стрічки перетягуються в тонкі гілки.

Главлення: техніка низьких витрат постійного обробки твердого або порожнього металу з однаковою кросовною формою, яка може працювати не тільки на високих температурах, але й на холодному обробці. Всі або більшість процесів металу з пластинками CNC, таких як пунктові машини CNC, лазерні перерізання машини CNC і машини навхилення CNC, використовуються для виробництва пластинкових металових продуктів. Висока точність продукту і скорочений час дослідження та розвитку. Вона може перейти від малювання до безпаперової виробництва продуктів. Придатна для гнучкого виробництва маленьких партій і декількох відмінностей. Впливові коління: використовуються для обробки малих до середнього розміру стандартних частин, без потреб на захист коміній. Легко виробляти, здатні обробляти різні частини товщини стін. Низькі витрати обробки.

Металургія в порошку: технологія, яка може обробляти железні та нежелезні металеві компоненти. Вона включає два базові процеси: мішання легендового порошку і натискання мішання в форму. Метальні частинки формуються високотемпературним температурним температурним температурним температурним температурним температурним температурним тем Ця технологія не потребує механічного обробку, а швидкість використання сурових даних може досягти 97%. Для заповнення форм можна використовувати різні металеві пороші.

Процес формування Solid

Процес формування твердої форми: означає використання матеріалів у твердої формі, наприклад, металевих стрибів і аркушів у кімнатній температурі. Вона належить інтенсивному виробництву. Інвестиції в витрати обробки можуть бути відносно низькими. Класифікація процесу формування Solid

Обертаючий тиск: дуже звичайний метод машинації для виробництва круглих симетричних компонентів, таких як диски, чашки і кони. Під час обробки натисніть швидкість обертаючу металеву плитку на модель на фіксованому закритті, а також повідомити про обертання, щоб отримати попереднє вигляд. Ця технологія підходить до виробництва різних методів партій.

Zigzag: економічна технологія виробництва для обробки даних у формі таблиці, стрибки та трубок.

Постійне об’ єднання: споживання металевих літер між рольцями, щоб отримати металевий вигляд з постійною довжиною і спільним перетином. Схоже на технологію колінування, але з обмеженнями товщини стін оброблених компонентів можна отримати лише одну товщину стіни. Доки капітал обробляється за багатьох умов виробництва.

Формування печаток: Метальний аркуш розташований між чоловічим і жіночим аркусом для обробки порожніх форм з різними глибинами.

Пункція: техніка пунктування і вирізання певного вигляду на металевому аркуші з особливим об’ єктом, який можна виробляти у великих кількостях.

Запечаток: схожий на технологію запечаток. Розниця в тому, що перший використовує маркування, а останній використовує залишаючий металевий аркуш після маркування. Три аспекти автоматизації пунктової тиски в обробці автоматизації металу лісток були коротко обговорені.

Розрізання: Той же принцип використовувати ножиці для перерізання металевих листів і вибору паперу з різних напрямків.

Формування чіпів: Під час обрізання металу методи обрізання, які використовуються у виробництві чіпів, колективно називаються формуванням чіпів, включаючи молення, бурювання, машинацію лачі, молення, пивання та інші технології.

Формування без шипів: виробники точного обробки металів використовують існуючі металеві стрічки або аркуші для формування. Чипів не було. Цей тип технологій включає хімічне обробка, корозію, машину електричного випуску, пісковий вибух, лазеровий різ, різ водного різка та тепловий різ.