Різання металу листів є важливим процесом формування металевих продуктів листів. Вона включає традиційні методи і параметри процесу, такі як обрізання, ударування і нахилення, а також різні структури та параметри процесу, робочі принципи пристрою і операційні методи, і нові технології та процеси нахилення.

Для будь- якої металевої частини листів існує певний процес обробки, також відомий як потік процесу. З різницями у структурі частини листів металевої частини, потік процесу може змінюватися, але загально, він не перевищує наступних точо

1. Розробити і намалювати частину діаграми її металевих частин листів, також відому як три діаграми перегляду. Її функцією є вираз структури її металевих частин листів у формі малюнків

2. Малювати розгорнуту діаграму. Це означає розгорнути складний компонент на плоский шматок

3. Вирізання. Існує багато способів вирізати матеріали, зокрема:

a. Вирізання машини. Це процес використання вирізання машини для вирізання вимірів нескладної форми, довжини і ширини. Якщо буде використано удар або розрізання кутів, вона буде поєднана з ударною машиною і формою, щоб формувати форму

b. Вирізання пунктів — це процес використання пунктової тиски для формування плоскої структури плоскої плоскої пластини, розкриваючи частини на плоскої металі в одному або декількох кроках. Його переваги включають коротке споживання роботи, високу ефективність і зм

c. НК числове вирізання керування Під час вирізання матеріалів у НК першим кроком є запис програми для роботи з машинами CNC. Це використання програмного забезпечення для запису мальованої нескладної діаграми у програму, яку можна визначити машиною CNC NC. Дозвольте програмі слідкувати за цими програмами крок за кроком на железній пластиці, щоб виби

d. Лазерне розрізання — це використання лазерового розрізання для розрізання структурної форми плоскої плоскої плоски на железній плосці

4. Плангування і впливання. Плангування, також відоме як малювання дір, є процесом малювання трохи більшої діри з меншої базової діри, а потім впливання на діру. Це може збільшити її силу і уникнути слізання. Зазвичай, воно використовується для обробки металу на плитках з відносно тонкою товщиною плитки. Коли товщина плитки велика, наприклад, 2, 0, 2, 5

5. Процес обробки пунктів. Загалом, процес обробки пунктів включає порізання пунктів і кутів, порізання пунктів і падання матеріалу, порізання і конвекс корабля, порізання і розривування, малювання дір і інші методи обробки для досягнення методи обробки. Процес потребує відповідних форм для завершення операції. Для порізання конвексу кор

6. Риветування. Що стосується нашої фабрики, звичайно використовуються рівняні скрипки, рівняні ореси, рівняні скрипки тощо, зазвичай, перетягуються на металеві частини за допомогою пунктових машин або гідраулічних рівняних машин

7. Нахилення. Нахилення — це процес складання двовимірних плоских частин на тривимірні частини. Для завершення дії потрібна складова машина і відповідні форми нахилення. У неї також є певна послідовність нахилення, а принципом є складання наступної, яка не впливає першою, і складання того, що в

8. Шварування. Шварування — це процес збирання декількох частин разом, щоб досягти мети обробки або шварування країв окремих частин, щоб збільшити їхню силу. Загалом існує декілька методів обробки, зокрема шварування з газами CO2, шварування з аргономи, шварування з точки зору, шварування з роботами тощо. Вибір цих методів залежить від реальних потреб і матеріалів. За Аргонське звертання використовується для звертання алюмінійних плиток; Роботове захворювання використовується особливо, якщо робочий шматок великий і захворювання довгий. Наприклад, для захворювання кабінету можна використовувати захворювання роботів, щоб зберегти багато часу завдання, покращити ефективність роботи і якість зах

9. Опрацювання поверхні. Опрацювання поверхні зазвичай включає фосфатовану плітку, електроплатовану багатокульову цинку, хромат, пекову фарбу, окиснення тощо. Фосфатовану плітку зазвичай використовуються для холодно- вольованих пліток і електролітичних пліток, а головною функцією цього політ Крім того, вона може підвищувати прикріплення своєї печальної фарби. Електроплатація багатокальорового цинку зазвичай обробляється холодно обольованою поверхнею листів; Хромат та окиснення зазвичай використовуються для обробки поверхні алюмінійних плиток і профілів; Специфічний метод обробки поверхні вибрано відповідно до потреб клієнта

10. Амблемація. Амблемація означає збирання декількох частин або компонентів у певний спосіб, щоб створити повний продукт. Одна річ, на яку слід звернути увагу, є захист компонентів, які не повинні бути скарбавані або пошкоджені. Збор є останнім кроком завершення компонента, і якщо компонент не може бути використано через скарбавання або пошкодження, він повинен бути перероблений, що марнує багато часу обробки і збільшить витрати компонента. Тому, особливу увагу