Можливо, це звучить клацанням, але насправді, попередження краще, ніж лікування. Це відбувається для будь-якої виробництва, особливо в металевій індустрії. Метали можуть бути впливаними на одяг, корозію, небезпеку середовища та інші фактори. Декілька процесів під час маркування допомагають мінімізувати ці потенційні металеві невдачі, одним з яких є обробка металевої поверхні або завершення металу, що може забезпечити додаткову металеву захист.

Розуміння його застосування на метали (залежно від його корозивності, потенційної експозиції тощо) є корисним і необхідним для нас. У довгостроковій перспективі лікування поверхні може заощаджувати нам більше грошей і менше часу виробництва. Ця стаття відображатиме важливість, переваги та спільні типи обробки металічної поверхні.

Що таке металеве обробка поверхні? Опрацювання металічної поверхні - це створення і застосування шару або фізичної бар'єри для захисту металу перед відкриттям поверхні. Цей процес включає металеве чистення, розмивання, полізування тощо. Вона не тільки може збільшити структурну цілісність металу, але також підвищувати ці частини або компоненти естетично.

Але, звичайно, існують деякі фактори, які слід розглянути під час виконання обробки поверхні металу, зокрема швидкість виробництва, ефективність витрат та стійкість металу. Ви повинні забезпечити, що все відповідає метам компанії і застосуванню металевих частин. Ось чому рекомендується обережно планувати від виробництва металевих печаток до обробки поверхні.

Для того, щоб ви продовжили вчитися, наступні кроки для обробки металевої поверхні:

По-перше, ви повинні очистити поверхню від маркування і маркування нафти. Потім застосовуйте органічний або неорганічний печатач. Помийте боїонізованою водою. Нарешті, щоб вилучити вологість, ви можете розмістити її в печі або висушити повітря. Чому обробка поверхні необхідна для металів? Важливо створити і дизайнувати точні металеві печатки. Тому потрібно планувати варіанти обробки поверхні. Цей процес збільшує роботу металу, роблячи його важливішим для використання в інших індустріях. Крім того, вона може розширити вашу компанію, як ви знаєте, ви надаєте високоякісні печаткові частини.

Окрім попереднього заявлення, існує багато причин, чому ми повинні виконати обробку поверхні металів, всі які варті зрозуміти:

Імпуляція корозії — Нерустиві метали - це хороша індикація надійних матеріалів, які підходять до будь- якої програми. Запечатковані частини повинні мати високий відпор від корозії на галбанічну корозію, корозію на капітах і корозію на крепітах. Покращити вигляд - обробка поверхні робить метал приємнішим і естетично збалансованим для декоративних методів. Він може бути мат'яним або бліскуючим, обертованим або простим тощо. Покращити тривалість - як згадано раніше, вона може продовжити роботу металів. Вона може затвердити поверхню частин, які дуже потрібні для виробництва печаток для медичного обладнання, будівельних матеріалів і автомобільних частин. Поширена електрична ефективність, опірність кольорів і хімічний опір - ці переваги надають необхідні переваги у збільшенні цінності металів. Які індустрії використовують обробку поверхні металу? Майже все, що ми бачимо, використовуємо і збудуємо - це продукт обробки поверхні металевих печаток для всіх компонентів обладнання. Компанії, такі як індустріальна електроніка, охорона здоров'я, індустрія, аерокосмос, комунікація та інші використовують цей процес для покращення своїх інструментів, елементів і обладнання.

Наприклад, в індустрії електроніки ми використовуємо її для обкладинок, з'єднань, сенсорів, полиць тощо, які ви бачите у мобільних телефонах, комп'ютерах та пристроях. У медичному полі ми виконуємо поверхневе лікування на печаткованих частинах лабораторичного опремування, таких як пумпи опремування, монітори, хірургічний опремування тощо.

Цей список все ще продовжується, оскільки наша ера сьогодні особливо залежить від послуг і процесів, а також металевих маркувань, щоб виробляти налаштовані високоякісні металеві частини.

Тепер, коли ми докладно вивчили важливість і переваги обробки металічної поверхні, настав час, щоб ви розглянули вибір відповідного методу для правильних матеріалів і відповідних завершень.

Як добре відомо, різні матеріали та продукти потребують додаткового лікування поверхні. У нас є багато різних типів, але у наступному списку буде показано вісім (8) спільних металевих обробок поверхні для печаткування частин, які зазвичай можуть виробляти високоякісні результати:

www. dggold. com

Електроплатація — це хімічний процес, який включає застосування тонкої металевої поверхні на головній металевій поверхні, використовуючи електричний струм. Завдяки її різноманітності - від мініатурних компонентів до великих продуктів - цей метод є широко використаним підходом обробки поверхні. Цілком цього полягає захист металів від корозії, підвищення цінності поверхні і збільшення їхнього фізичного вигляду.

Цей метод обробки використовується для металевих частин у лабораторіях, медичному обладнанні, домашньому обладнанні та автомобілях. Крім того, електроплатація в основному підходить до різних металів, наприклад:

Стандартні метали (наприклад, мідя, нікель, лайн, цинк), дорогі метали (наприклад, золото, срібло, паладій, радіум) і жорстка електроплатація хрому і кадмію є протилежними електроплатації, оскільки електроплатація не виконується струмом. Напротив, вона використовує хімічні реакції для застосування металевого поверхня на металі цілі (або те, що ми називаємо "субстратом"). Її застосування є гладшим і рівнішим, ніж електроплатація. Вона також є економічнішою по всьому процесі.

Метал, який використовується для цього обробки поверхні, є нікелом. Ці продукти надають більшість компонентів індустріям, наприклад, виробникам повітряного простору і зброї. Крім того, хімічні пластини є корисними для печаткування металевих частин, наприклад:

Хімічне поверхня з алумінійної сталі з цинкового меду, також відоме як поверхня з порошком, є поверхневим обробком, де на підстан застосовано гладке захищення на стиснутому повітрі, що призведе до наступного топлення матеріалу з порошком. Вона робить метал з печатками високо резистентний і резистентний, корозійний і цінний як металевий кольоровий агент.

Кімічні поверхні широко використовуються в автомобільних компонентах, роблячи їх ідеальним вибором для параметрів клієнтів. Крім того, матеріали для цього обробки поверхні - алюміній та сталь.

Metal anodizing — це електролітична окиснення металевих поверхней, щоб створити захисний фільм оксиду поверхні. Він дуже підходить до обробки металічної поверхні, щоб мінімізувати одяг і сліз, опірувати корозію і зробити металічні компоненти сильнішими і складнішими.

З іншого боку, вона не підходить до печаткування частин грубими і пошкодженими поверхнями, оскільки вона може бути лише однаково обкладена. Вона обмежена лише алюмінійними металевими компонентами.

Гальванізація, також відома під назвою гарячого підкладу, є обробкою поверхні. Він покритий потопанням сталі та железної частини, що маркують в топленій кімнаті з цинком. За допомогою цього лікування, найймовірніше, що металеві компоненти матимуть високий опір від корозії. Метод топлого допуляції дуже популярний у виробництві споживачів електроніки та автомобільних металевих частин індустрії.

Вакумна металізація — це процес застосування захисних металічних бар'єр на гладкі печаткові частини. За допомогою цього обробки поверхні метал повинен бути розташований в контейнері або в контейнері і розпрямований там металевим поверхням. Він має дзеркальну кінцеву кінцеву можливість для декоративних і дизайнових мет, особливо в аерокосмічній та автомобільній індустрії. Алюміній - це ключовий метал для цього методу.

Малювання і малювання мають багато застосування, наприклад, малювання з спреєм, електростатична малювання, провідна малювання, малювання з маслами і так далі. Цей обробка поверхні надає чудовий корозійний та ростовий отпор і підвищує вигляд будь-яких металевих частин.

Термальне поштовхування, як обробка поверхні, підвищує здатність металевих компонентів вилучити або мінімізувати гребіння, скидання і крекування на металевій поверхні розташуванням та тепленням металевої поверхні. Він використовується як пример для великих структурних металевих печаток.

www. dggold. com

Опрацювання металічної поверхні має значний вплив на металічне маркування. Вона може підвищувати і збільшити печаткові частини з точки зору тривалості, відпору корозії, естетики та інших аспектів. З точки зору якості вона приносить користь всім виробникам, постачальникам і клієнтам. Не дивно, що цей метод потребує обережного планування.

Але будь ласка, зауважте, що всі повинні знати фактори, які повинні бути розглянуті в обробці металевої поверхні печатків. Щоб запобігти необхідним результатам, вам слід переглянути деякі елементи, зокрема тривалість і завдання, які слід завершити, мети вашої компанії і партнерів, і вимоги для продукту.