Композиція витрат печаток частин зазвичай поділена на такі частини: 1 Матеріальні витрати 2 Стандартні витрати компонента 3 Плата за обробку процесу 4 Пакування 5 Заплата за транспорт 6. Заплата за керування 7 прибуток
Нижче є детальне розуміння складу цих витрат
Аналіз складу коштів частин зібрання
1[UNK] Матеріальні витрати
Матеріальні витрати відносяться до чистої матеріальної витрати, яку вимагають малюнки=об'єм матеріалу * щільність матеріалу * ціна одиниці матеріалу.
2[UNK] Стандартні витрати компонента
Позначається вартість стандартних компонентів, які потрібні для малюнків.
3[UNK] Заплата за обробку процесу
Відповідає витратам обробки, потрібним для кожного процесу, потрібного для виробництва продукту. Кожного процесу складається детально у « Форматі рахунку витрат » і « Таблиці складу витрат кожного процесу ». Список головних компонентів витрат процесу для пояснення:
1. Виріз матеріалу CNC
Композиція витрат=депресіація та амортизація обладнання+витрати роботи+допомогьні матеріали
Обмеження і амортизація обладнання:
Обмеження обладнання обчислюється протягом 5 років, з 12 місяців на рік, 22 днів на місяць і 8 годин на день.
Наприклад, для пристрою вартістю 2 мільйони юанів, відсоток amortiзації на годину дорівнює 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 юанів/годину
Робота:
Кожен ЦНК повинен працювати з 3 техніками з середньою місячною зарплатою 1800 юанів на техніка. Вони працюють 22 дні на місяць протягом 8 годин на день, що призведе до годинної вартісті 1800 * 3/22/8=31 юанів на годину
Додаткові матеріальні витрати:
Позначається додаткові матеріали виробництва, наприклад, розмивачі та рідини, потрібні для виконання операції. Кожен з операцій потребує близько 1000 юанів на місяць. Обчислено на основі 22 днів на місяць і 8 годин на день, годинна вартість 1000/ 22/ 8=5, 68 юанів на годину
2. Похилення
Композиція витрат=депресіація та амортизація обладнання+витрати роботи+допомогьні матеріали
Обмеження і амортизація обладнання:
Обмеження обладнання обчислюється протягом 5 років, з 12 місяців на рік, 22 днів на місяць і 8 годин на день.
Наприклад, для обладнання вартістю 500000 юанів стапка депресіації на хвилину дорівнює 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 юанів/хвилину
Зазвичай, нахилення займає 10-100 секунд, отже відхилення обладнання для кожного нахилення дорівнює 0,13-1,3 юану/прохід.
Робота:
Кожен пристрій вимагає, щоб працював один технік з середньою місячною зарплатою 1800 юанів на техніка. Вони працюють 22 дні на місяць протягом 8 годин на день, що призводить до кожної хвилини вартість 1800/22/8/60=0, 17 юанів на хвилину. У середньому вони можуть змінювати 1- 2 обертання на хвилину. Тому робочі вартість кожного обертання дорі
Додаткові матеріальні витрати:
Ціна додаткових матеріалів, які використовуються для кожної нахильної машини на місяць, дорівнює 600 юанів. Обчислено на основі 22 днів на місяць і 8 годин на день, годинна вартість дорівнює 600/ 22/ 8/ 60=0, 06 юанів/ проходу
3. Зробка поверхні
Вихідні за допомогою купної ціни (наприклад, електроплатація, окиснення)
Композиція витрат сприйняття:
Кошти прикриття spray=кошти матеріалу порошку+кошти праці+кошти додаткових матеріалів+депресіація обладнання
Страта матеріалу у пороті: Метод обчислення зазвичай заснований на квадратних метрах, а ціна на кілограм пороту відрізняється від 25 до 60 юанів (особливо пов’ язаний з потребами клієнта). Зазвичай, 4- 5 квадратних метрів можна сприймати на кілограм пороту
Страта матеріалу в пороті=6-15 юанів/квадратний метр
Роботні витрати: загально 15 людей на лінії поштовхування, кожна людина заробляє 1200 юанів на місяць, 22 днів на місяць, 8 годин на день, а площа поштовхування 30 квадратних метрів на годину.
Робота=15 * 1200/22/8/30=3,4 юан/квадратний метр
Додаткові матеріальні витрати: в основному відносяться до витрат палива для виготовлення рідини і вилікування печі, що дорівнює 50000 юанів на місяць. Він заряджується 22 дні на місяць, 8 годин на день і 30 квадратних метрів на годину.
Додаткові матеріальні витрати=9,47 юан/квадратний метр
Обдецентація обладнання: інвестиція в лінію поштовхування дорівнює 1 мільйону юанів, децентація протягом 5 років, у грудні кожного року, 22 днів на місяць, 8 годин на день, поштовхування 30 квадратних метрів на годину.
Страта депресіації опреми=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 юан/квадратний метр
Загальні витрати поштовхування - 22-32 юанів/квадратний метр
Якщо потрібно поширювати часткову захист, вартість буде вища.
4[UNK] Пакування
Згідно з різними продуктами, потреби на пакування та ціни відрізняються, зазвичай, від 20 до 30 юанів/кубічного метра.
5[UNK] Заплата за керування транспортом
Транспортні витрати призначаються до продукту.
6[UNK] Видатки керування
Існують дві частини витрат керування: виробницький оренд, комунітарні та фінансові витрати
Нагадування води та електрики в фабриці:
Місячні витрати за нагородження води і електрики з заводу дорівнюють 150000 юанів, а місячне вихідне значення обчислюється на 4 мільйони юанів. Пропорція нагородження води і електрики з заводу до вихідного значення дорівнює 1, 75% (15/ 400)
Фінансові витрати:
Оскільки рахунки не збігаються з рахунками та циклами, які слід платити (ми купуємо матеріали з готівкою, а клієнти розрахуються щомісяця протягом 60 днів), нам потрібно тримати фінанси принаймні три місяці за банковою відсотковою ставкою 1,25-1,
Тому витрати керування повинні відповідати приблизно 5% загальної продажної ціни.
7[UNK] Прибуток
З огляду на довгостроковий розвиток компанії та кращу службу клієнтів, встановлюйте розумну рівню прибутку, наприклад, 10-15%.
Вище 7 точок є основними витратами, які складають продукт, лише для посилання.
Метод обчислення цитати
Кошти виробництва пластикового металу обчислюються на основі часу операції:
Лазерові витрати 8 РМБ/Мін, кожна маленька діра обчислена на 1РМБ
Числове ценування керування 5РМБ/Мін
Ціни нахилення CNC дорівнюють 1 РМБ на сторону, подвійно для більших сторонів
Обчислення холодного захворювання дорівнює 70РМБ на день, а 50 КГ на день є стандартним значенням
Вище визначені методи обчислення вимагають високої комплексної якості і докладного розуміння індустрійних тенденцій, але їх важко використовувати.
Наступні обчислення металу на аркуші є емпіричними формулами, які не вважають процесів виробництва:
Material price=kilograms of unfolded material x market material price
Обчислення оплат: окрім процесу, податків, оплат керування та витрат доставки
Обчислення стандартного значення: 3200РМБ/Т пластика з холодної сталі t=2,0 1804-м IT7 градусу 7
Страти холодної роботи: 8,0-8,4 РМБ/КГ, робітники виробляють більше 50 КГ на роботу.
Холодна робота включає таке: вирізання колес, старомодні вирізання колес, старомодні вирізання, старомодні вихильні машини, пірсування пламену, старомодне вирізання і надворешні ціни, які розмірюються від 7,2 до 7,5 РМБ/КГ.
Вище вищий коефіцієнт обробки встановлено на 1.
Коефіцієнтом 2,5-3,5 приймається вартість надворіччя для вирізання СНК, удару СНК, нахилення СНК і захищеного захисту CO2, і коефіцієнт вважається на основі кількості процесів і складності.
Лазерний розріз двічі швидший за удар:
Коли метал плиту не дорівнює 2, витрата обробки буде обчислена як 2
Коли метал плит менший за 1,2, витрата обробки множено на 2,5~3,5
Коли ринкова ціна матеріалів змінюється, база витрат обробки залишається незмінною.
Якщо виробництво металу на плитах повністю збирається без швартування, коефіцієнт обчислення повинен бути помножений на 0,75~0,85, зазвичай беручи більше значення;
Коли рівень толеранції збільшується до 1804-f, помножити коефіцієнт рахунку на 1,5~2;
Під час виконання обробки зневадження і зневадження партій множити коефіцієнт рахунку на 1,1~1,5;
Ціна сприйняття поверхні 20-30 РМБ/m2;
Ціна обробки фарби поверхні третього градусу 15-20 РМБ/m2;
Для тих, хто має особливі вимоги і складності в виробництві і обробці, необхідно вважати швидкість виробництва і множити коефіцієнт виробництва;
Вище вказаною ціною є стандартне цінування, що означає, що якщо стапка відходу знаходиться у розмірі 3%, прибуток дорівнює близько 28% - 35%. Після відняття податків прибуток дорівнює близько 18% - 23%. Якщо існує вимога на прибуток, під час цінування слід додати відповідний множувач, який не повинен бут