Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Кроки машинації CNC для частин
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Кроки машинації CNC для частин

Кроки машинації CNC для частин

Час випуску:2024-08-20     Кількість переглядів :


Здравствуйте всіх, у нашій машинній індустрії завжди була проблема з головним болем, що є швидкістю помилок дії.

Я провів деякий час організовуючи стандартний процес операції CNC сьогодні.

Лідери або друзі, які є новими в індустрії, можуть його збирати, друкувати і повісити на машинному інструменті.

Кроки машинації CNC для частин(pic1)

1. Приготування

Приготуйте потрібні інструменти, обладнання тощо. Перше, що робити щодня на роботі, це перевірити, чи різні параметри машинного інструменту є нормальними, наприклад, чи існує якісь незвичайний шум під час запуску, чи різні компоненти машинного інструменту можуть працювати нормально, чи машинна олія, машинна олія тощо є нормальними і без турбідності, і приготувати переві Якщо процес передається, краще передати його написаною формою, а не вербально, щоб запобігти взаємному передачі.

2. Ввімкнено

Перед запуском машинного інструменту слід повернути до початкової позиції. Якщо машина не працює вже довго, запускайте програму теплення 5- 10 хвилин після запуску. Швидкість і швидкість подачі поступово збільшуються з 20% на 80% до завершення перегрівання машини.

3. Лист програми

Перед обробкою необхідно уважно прочитати аркуш і малюнки програми, підтвердити, що номер роботи обробки однаковий і розмір однаковий, і розташувати напрямок робочого аркуша відповідно до аркуша програми.

Кроки машинації CNC для частин(pic2) Опрацювання аркуша програми

4. Перед вставкою на машину

Перед тим, як робочий шматок буде вставлено на машину, робочу ланцюгу слід повністю очистити. Якщо на робочому шматку є вибухи, його слід очистити файлом і вимити з пилу, нафтових кольорів, водних кольорів тощо.

5. Друк таблиці

Під час створення таблиці важливо зауважити, що якщо це гладкий матеріал, слід перевірити паралелізм, перпендикулярність і рівність матеріалу, а перед калібруванням таблиці слід підтвердити правило куту робочої частини.

6. Результат у середині

Під час розділу слід очевидно переглянути кут посилання на аркуші програми. Після завершення розділу слід знову перевірити його, і, якщо потрібно, лідер команди або колеги повинні перевірити один одного.

7. Симуляція

Перш ніж запустити кожну програму, слід перевірити симуляцію шляху до інструментів, щоб переконати, що програма не має проблем під час обробки. На початку обробки швидкість подачі слід встановити як базу або запустити у одному розділі. Після входу інструменту звичайно, швидкість слід збільшити, а перший розріз слід зробити, щоб переконати, чи є прави

Кроки машинації CNC для частин(pic3)

8. Процес обробки

Під час процесу роботи з машинами необхідно уважно спостерігати за використанням частинок інструментів або інструментів вирізання, вчасно вирізати інструменти і замінити частинки інструментів, щоб уникнути зламань інструментів або пошкоджень інструментів у в Після звичайного запуску обробки, приготуйтеся до наступної програми або робочої частини і розумно організуйте час обробки.

9. Самоперевірка завершення

\ 9312;Після обробки робочого шматка першим кроком є автоперевірка, і тільки після перевірки можна вилучити його з машини. Потім розмістити роботу в обробленій області.

\ 9313;Після виявлення помилок обробки, будь ласка, негайно повідомте відповідній особі на місці.

10. 6S специфікація

Оператори повинні розмістити інструменти і робочі частини на відповідні позиції протягом всього робочого процесу, і зберігати область чистою і чистою, дійсно досягаючи "організації, виправлення, чистої, літератури і безпеки".

11. Перадача

Перш ніж вийти з роботи, потрібно передати роботу наступному оператору на основі таблиці програми, визначити, де її не було зроблено, що потребує уваги, що є необхідним, і зберігати записи.

Наступним є моє розуміння процесу машинації CNC. Якщо у вас є якісь кращі процеси або мережі попередження помилок, будь ласка, залиште повідомлення для обговорення і роботи прогресу разом.