Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Стандарти перевірки для металевих частин
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Стандарти перевірки для металевих частин

Стандарти перевірки для металевих частин

Час випуску:2024-08-26     Кількість переглядів :


Частини металевої маркування широко використовуються у різних аспектах нашого життя, і їх потреби стають все більшими. Тому необхідно мати деякі стандарти перевірки для металевої маркування частин, щоб забезпечити якість і стабільність маркування продуктів. Наступним чином редактор з Івії встановлює стандарти перевірки для металевих печаток.

Стандарти перевірки для металевих частин(pic1)

1. Підручник для перевірки частини (стандартна) Книга

Простих металевих частин маркування можна перевірити порівнянням різних вимірів, позначених на малюнках, а потім використанням різних вимірювачів, наприклад, вимірювачів стрічки, каліперів і вимірювачів зупинки і ходу. Крім того, зверніть увагу на деякі важливі толеранції, позначені на малюванні, і переконайтеся, що діапазон толеранції відповідає малюванню. Для деяких високоточних продуктів потрібні строгі терпінні вимоги.

2. Приклад металевих частин

Для деяких частин без вимірів, але з складними формами, які не можна виразити у двовимірних малюнках. Ви можете використовувати квадратний перевір кола. Підказка - це дуже інтуїтивна посилання, яка може вказати, чи є структура кваліфікована, обробка поверхні і різкість партії.

3. Добрі матеріали для металевих частин

Придатність металевих матеріалів до процесів формування печаток стає результатом формування печаток пластикових металів, включаючи отпор на зламання, приєднання до форми і формування.

1) Отпор на зламання означає здатність матеріалів маркувати отпор на зламання, зазвичай вимірюючи за допомогою параметрів, наприклад, межі формування;

2) Закладливость означає можливість металу на плитах досягнути консурентності з формою форми під час маркування і формування;

3) Кристалізація означає здатність компонента зберігати його початкову форму у формі після демольтування. Очевидно, що чим більше обмеження формування, тим краще прикріплення і формувалість матеріалу, тим кращим є результат маркування матеріалу.

4. Особливий інструмент перевірки для металевих частин

Спеціалізовані інструменти перевірки для металевих частин мають бути засновані на справжній ситуації частин і вимагають вмінного використання.

Наступні стандарти перевірки для металевих частин маркування. Для продуктів з надзвичайно високими потребами, Yiwei Precision особливо розробив автоматичний виглядовий інструмент для перевірки якості. Автоматизоване обладнання візуального перевірки може виконати 100% перевірки на продукті, а внутрішній фотоапарат з високою роздільністю може перевірити продукти з різних вимірів, щоб визначити, чи вони відповідають стандартам. Це може досягти мети максимальної ефективності виявлення, а також забезпечити 100% надійність якості компонентів.