Технологія обробки металів листів: Згідно базових методів обробки металевих частин листів, зокрема різка, нахилення, розтягування, формування і швартування. Технологія обробки металів листів: Згідно базових методів обробки металевих частин листів, зокрема різка, нахилення, розтягування, формування і швартування.

Розрізання: Розрізання можна розділити на загальні пункти, числові пункти, розрізання машини, лазеровий і вітровий розріз за різними методами обробки. Завдяки різним методам обробки технології обробки різних технологій. Головними методами вирізання для обробки металу на плитах є пунктування і лазеровий різ. Під час нахилення матеріалів зовнішній шар буде розтягнуто, а внутрішній шар буде стиснуто у округленій області кута. Коли товщина матеріалу стає постійною, тим менша внутрішня r, тим сильніше розтягується і стискається матеріал; Коли тягнутий стрес на зовнішній філеті перевищує кінцеву силу матеріалу, буде відбуватися розбиття і зламань. Тому структурний дизайн нахилених частин повинен уникнути надзвичайно малого радіа нахилення філетів.

Розтягування: Радіус філету між нижньою частиною розтягування та прямою стіною повинен бути більшим за товщину плитки, тобто r1 t. Щоб зробити процес розтягування гладшим, зазвичай взято r1=(3- 5) t, а максимальний радіус філету повинен бути меншим або рівним до 8 разів товщини плитки, тобто r18t. Глубина розтягнутого матеріалу зміниться через різний рівень стресу, застосований на різних місцях. Загалом кажучи, нижній центр зберігає початковий градус, матеріал у округлених кутах нижньої частини стає тонкшим, матеріал поблизу flange на верхньому поверхні стає товщим, а матеріал у округлених кутах навколо прямокутної частини розтягування стає товщ

Формування: Натискання ребра на частинах металу у формі пластики допомагає збільшити структурну жорстокість. Зазвичай, на різноманітних обкладинках або обкладинках для вентиляції і розширення тепла використовуються гучні ребра. Метод формування є розрізання матеріалу одним краєм конвексної форми, а решта конвексної форми одночасно розтягується і дефор

Шварування: методи шварування особливо включають шварування вуглецю, шварування сука, шварування газу, шварування плазми вуглецю, шварування синхронізації, шварування тиску і шварування. Шварування плитових металевих продуктів особливо включає шварування вуглец Аркове захворювання має гнучкість, маневрурність і широку придатність, і може бути використано для всіх захворювання позицій; Використовується обладнання має переваги простісті, доброї тривалості і низьких витрат підтримки. Але інтенсивність роботи висока і якість недостатньо стабільна, що залежить від рівня оператора. Моможнможнналналналналналналналналлялялялялялялялялялелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелелетететететететететета та та та влавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлавлау у перепереперепереперепереперепереперез з дідідідідідідідідіА. Результати повинні бути постійними, а кінцеві результати повинні бути засновані на кінцевому призначенні.

Криторії прийняття:

Плакість нижньої і іншої сторони коробки дорівнює 1мм.

2. Вертикальність переднього і заднього або лівого і правого вищу тіла коробки відносно нижньої поверхні є 1 мм.

3. Паралелізм між верхніми і нижніми поверхнями панелі дорівнює 0, 5 мм, а перпендикулярність між стороною і нижніми поверхнями дорівнює 0, 5 мм.

Після встановлення панелі у полі, вона повинна бути вертикальною і вертикальною, з перпендикулярністю 0,5 мм між її стороною і нижньою частиною поля, а паралелізмом 0,5 мм між нижньою і нижньою частиною поля.

5. Під час встановлення додаткової рамки дошки або шасі об’ єктів потрібно використовувати пристрій для симуляції дошки або шасі об’ єктів для встановлення. Під час встановлення додаткової рамки має бути рівно вставлено і вилучено з поля додаткової рамки, а після вставлення до поля додаткової рамки, вона має бути безпечно приєднана без пла Цудні з’ єднані з’ єднання повинні бути точно вирівнені, вставлені і вилучені без жодної незвичайної перешкоди.