Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Процес обробки має такі строгі стандарти прийняття для металевих частин
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Процес обробки має такі строгі стандарти прийняття для металевих частин

Процес обробки має такі строгі стандарти прийняття для металевих частин

Час випуску:2024-11-14     Кількість переглядів :


Стандарди інспекції для металевих печаток мають за целю надавати надійну та точну ідентифікацію під час процесу інспекції виробництва печаток, покращити якість і ефективність інспекції та забезпечити, що продукти компанії

1[UNK] Суровий матеріал і масштаб

1. Сурові матеріали та товщина, які використовуються для металевих частин, повинні відповідати потребам клієнта;

2. Зовнішні виміри металевих частин мають відповідати розміру малюнка;

3. Ориентація, діаметр і глибина удару та глибини металевих частин мають бути відповідними малюнкам;

4. Кут складу металевих частин маркування повинен бути відповідним малюнку;

5. Пробіл між частинами металу та поверхнею після натискання краю менший або дорівнює 0, 2 мм. Процес обробки має такі строгі стандарти прийняття для металевих частин(pic1) II. Типи захисту

1. Штрач: плохи шматки у формі стрічки на поверхні продукту, причинені неправильною захистою під час обробки, пакування і транспорту;

2. Деформування: деформування площини виробництва, спричинене неправильним налаштуванням пристрою обробки або матеріалу через внутрішній стрес;

3. Физування: розрізання або печаткування, щоб залишити нерівні краї;

4. Конкаві конвексні позначки: незвичайні протрусії або депресії на поверхні металевих частин маркування;

5. Скрут: металеві фрагменти, які приєднаються до країн або внутрішніх частин оброблених частин через неправильне обробку після печаткування або розрізки;

6. нерівне розрізання: неправильне розташування або фіксування обладнання під час обробки, що призведе до нерівного розрізання країв продукту;

7. Оксидація: хімічна реакція між суровими матеріалами і киснем у повітрі;

8. Stain: formed by the adhesion of unknown oil stains or dirt during the processing;

Наступні стандарти інспекції для металевих печаткових частин. Як фабрика обробки печаткових частин, ми повинні строго контролювати перевірку обробених і формуваних металевих печаткових частин, і ніколи не дозволити неквалифікованим металевим печатковим час Нам потрібно лише доставити кваліфіковані продукти, які відповідають вимогам клієнта, щоб досягти вигральної ситуації.

Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть на www.sjt-ic.com,